[发明专利]一种双料透水砖基料铺设方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷透水砖生产工艺，特别是一种双料透水砖基料铺设方法。

背景技术

透水砖作为环保型建筑材料，越来越受到政府的青睐，有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果。

透水砖的生产工艺一般包括基料混合搅拌、压制成型、高温烧制和入库。混合搅拌好的基料进行压制成型前都需要将原料铺设到相应的成型模具中，但往往会存在上下两层基料铺设不够均匀和平整，上下两层基料的厚度不够精确，导致压制出来的透水砖上下层厚度不稳定，上下层分界不明确等，影响双料透水砖的美观。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种双料透水砖基料铺设方法，在铺设基料时使上下两层基料铺设均匀和平整，厚度稳定，压制出来的产品一致性较高，更加美观。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种双料透水砖基料铺设方法，包括以下步骤,

S1：将双料透水转的底料和面料分别放置于底料仓和面料仓中；

S2：将成型模具底部的升降板设置在一定高度，然后将底料仓移动至成型模具上方，使底料填满成型模具；

S3：移走底料仓，同时通过底料仓刮平成型模具中的底料；

S4：将成型模具的内升降板降到底部，然后将面料仓移动至成型模具上方，使面料填满成型模具；

S5：移走面料仓，同时通过面料仓刮平成型模具中的面料，完成双料透水砖基料铺设。

进一步，所述步骤S2将底料仓移动至成型模具上方后，还包括至少一次来回往复水平移动。

进一步，所述步骤S4将面料仓移动至成型模具上方后，还包括至少一次来回往复水平移动。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种双料透水砖基料铺设方法，通过成型模具底部的升降板设置的高度来控制底料和面料的铺设厚度，先通过底料仓将底料填满一定厚度的成型模具，并将其表面刮平，再通过面料仓将面料填满整个成型模具，并将其表面刮平，使得成型模具中的两种基料铺设均匀和平整，厚度稳定，压制出来的产品一致性较高，更加美观。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明所用的一种双料式铺设设备的正视图；

图2是本发明所用的一种双料式铺设设备的俯视图；

图3是本发明一种双料透水砖基料铺设方法的流程图。

具体实施方式

参照图1-图2，本发明所用的一种双料式铺设设备，包括，原料铺设平台1，所述原料铺设平台1设置有凹陷的成型模具11,所述成型模具11底部设置有一块与其匹配的升降板12和驱动升降板12上下移动的升降装置13，所述原料铺设平台1上方设置有可水平移动的双料式落料装置2，所述双料式落料装置包括底料仓21和面料仓22。

进一步，所述原料铺设平台1四角均设置有支撑柱14。

进一步，所述原料铺设平台1两侧还设置有供双料式落料装置2水平移动的导轨15，所述双料式落料装置2两侧设置有与所述导轨15相匹配的导轮23。

进一步，所述双料式落料装置2还包括驱动其水平移动的电机或者气缸。

参照图3，本发明的一种双料透水砖基料铺设方法，包括以下步骤,

S1：将双料透水转的底料和面料分别放置于底料仓21和面料仓22中；

S2：将成型模具11底部的升降板12设置在一定高度，然后将底料仓21移动至成型模具11上方，使底料填满成型模具11；

S3：移走底料仓21，同时通过底料仓21刮平成型模具11中的底料；

S4：将成型模具11内的升降板12降到底部，然后将面料仓22移动至成型模具11上方，使面料填满成型模具11；

S5：移走面料仓22，同时通过面料仓22刮平成型模具11中的面料，完成双料透水砖基料铺设。

进一步，所述步骤S2将底料仓21移动至成型模具11上方后，还包括至少一次来回往复水平移动。

进一步，所述步骤S4将面料仓22移动至成型模具11上方后，还包括至少一次来回往复水平移动。