[发明专利]一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法

说明书

技术领域

本发明属于面粉机磨辊表面处理技术领域，具体涉及一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法。

背景技术

面粉机磨辊是面粉机上一个重要的设备，其里面是碳钢，外面是镍、钼、铬等多种元素合金，面粉机材质要求既不能软，又不能硬，软了磨辊不耐用，磨出来的面粉发灰色，硬了不容易拉丝，现有技术中磨辊的硬度为50-70HRC。但是面粉机磨辊在制造的过程中，需要对其进行表面处理，来提升面粉机磨辊的各项性能，在处理的过程中，不能改变磨辊的硬度，而现有技术中，很难做到这点。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法，包括以下操作步骤：

（1）将制备成型的面粉机磨辊表面清洗干净后，放入真空室内，抽真空至极限后，将真空室内的温度升至280-300℃后向其中通入硅烷气体，然后将真空室内的温度升至380-400℃后，保温处理5-7小时后，将真空室降至室温，取出面粉机磨辊；

（2）将经过步骤（1）处理的面粉机磨辊放入激光喷丸装置内，进行激光喷丸操作，其中喷丸能量密度为3-4GW/cm²，喷丸搭接率为55-65%。

具体地，上述步骤（1）中，清洗的方法为：将面粉机磨辊表面采用脱脂棉擦洗干净后，放入质量分数为9%的碱性脱脂剂中，升温至65℃后，保温处理1小时，取出，用去离子水反复清洗后，清洗完成。

具体地，上述步骤（1）中，硅烷气体的压力为9500-10000Pa。

由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：

本发明提供的面粉机磨辊表面激光喷丸的方法，可使得磨辊内部显微组织得到改善，可有效的提升面粉机磨辊的表面的韧性，耐腐蚀性能，并且能提升磨辊表面的耐污性能，使得面粉不易残留在磨辊表面。本法买那个先在磨辊表面进行沉积硅薄膜操作，再采用激光喷丸，可使得磨辊表面的硬度维持在处理前的水平，使得磨辊的硬度得到有效的控制，进而提升了磨辊的性能。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法，包括以下操作步骤：

（1）将制备成型的面粉机磨辊表面清洗干净后，放入真空室内，抽真空至极限后，将真空室内的温度升至280℃后向其中通入硅烷气体，然后将真空室内的温度升至380℃后，保温处理5小时后，将真空室降至室温，取出面粉机磨辊；

（2）将经过步骤（1）处理的面粉机磨辊放入激光喷丸装置内，进行激光喷丸操作，其中喷丸能量密度为3GW/cm²，喷丸搭接率为55%。

具体地，上述步骤（1）中，清洗的方法为：将面粉机磨辊表面采用脱脂棉擦洗干净后，放入质量分数为9%的碱性脱脂剂中，升温至65℃后，保温处理1小时，取出，用去离子水反复清洗后，清洗完成。

具体地，上述步骤（1）中，硅烷气体的压力为9500Pa。

本实施例中，磨辊处理前的表面硬度为52HRC，处理后磨辊的表面硬度为52HRC，处理效果优异。

实施例2

一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法，包括以下操作步骤：

（1）将制备成型的面粉机磨辊表面清洗干净后，放入真空室内，抽真空至极限后，将真空室内的温度升至290℃后向其中通入硅烷气体，然后将真空室内的温度升至390℃后，保温处理6小时后，将真空室降至室温，取出面粉机磨辊；

（2）将经过步骤（1）处理的面粉机磨辊放入激光喷丸装置内，进行激光喷丸操作，其中喷丸能量密度为3.5GW/cm²，喷丸搭接率为60%。

具体地，上述步骤（1）中，清洗的方法为：将面粉机磨辊表面采用脱脂棉擦洗干净后，放入质量分数为9%的碱性脱脂剂中，升温至65℃后，保温处理1小时，取出，用去离子水反复清洗后，清洗完成。

具体地，上述步骤（1）中，硅烷气体的压力为9800Pa。

本实施例中，磨辊处理前的表面硬度为54HRC，处理后磨辊的表面硬度为54HRC，处理效果优异。

实施例3

一种面粉机磨辊表面激光喷丸的方法，包括以下操作步骤：