[发明专利]一种门窗用注胶角码及其加工、使用方法及含有其的门窗

说明书

技术领域

本发明涉及铝门窗领域，特别是涉及一种门窗用注胶角码及其加工、使用方法及含有其的门窗。

背景技术

现有的断桥铝门窗的连接角码连接方式存在的问题一批：角码结构和角强度低，防水性能非常差，组装难度大，质量不好控制，注胶角码的强度低和造价非常高，组装难度大，费工费时费力，现有门窗角码都是单一性使用，不能多用途使用，注胶角码不能活动使用，活动角码不能注胶，并且活动角码不能实现快速连接的功能，组装连接的速度特别慢。

目前市面上通用的活动角码和注胶角码存在以下几个缺点和弊病：

(1)现有的门窗注胶角码存在加工时速度慢，不能实现量产，加工成本高的问题；活动角码门窗外表孔洞太多，影响外观和无法解决漏水严重问题；有的活动角码也发明了注胶功能，但是结构设计不合理，非常费胶，并且角强度也是非常低，费工费时费胶增加了制作成本。

(2)现有的活动角码组角表面高低差不可控制，两个料面始终随着外力作用发生错位，门窗角强度极差，稍加外力就能使活动角码变形开裂，存在结构安全隐患。

现有的市面上通用的注胶角码有以下几种：锯切角码配合塑料导流片、压铸角码和注塑角码。但在使用中仍然存在很多问题：

(1)锯切角码配合塑料导流片：主要的缺点是塑料导流片与角码和型材之间形成了隔离层，不能使角码与型材形成一个整体，遇有外力作用致使角码与型材发生位移而导致注胶胶面开裂影响防水性能和角部强度。塑料导流片角码的倒流片通用性差，不同的角码需要不同的导流板配合，使用起来比较繁琐，使用塑料导流片角码的材料成本和人工成本增加10％左右，另外锯切加倒流片角码没有快速安装的功能。

(2)压铸角码：主要的缺点是压铸产品性能淬硬易碎，用撞角机或打销钉时容易将压铸角码弄碎，从而影响门窗角部强度和防水性能。还有压铸角码也无法完成快速连接的功能，最主要的是压铸角码的生产效率低，成本高，增加门窗制作成本达到25％左右，致使门窗生产企业运营成本大幅度升高，同时也影响了门窗的营销业绩。

(3)注塑角码：主要的缺点是注塑角码的自身强度低，材质属于软性的，无法达到门窗所要求的强度，而且由于设计缺陷而导致严重费胶，很多胶都白白浪费掉，制作成本增加了15％左右，其门窗角部强度性能特别差，具有严重的安全隐患。

因此，迫切需要提供一种可以克服以上缺陷的注胶角码。

发明内容

本发明的目的是提供一种强度高、抗压抗拉、屈服力高、不碎裂的能够提高防水性能的门窗用注胶角码及其加工、使用方法及含有其的门窗。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种门窗用注胶角码，包括两个垂直连接呈“L”型的支臂，每个支臂上设置有至少一个定位槽，所述两个支臂的连接处的两侧的对角位置各设置有一个注胶导流槽，所述“L”型的支臂的外角处为缺角设置。

进一步地，每个所述支臂上分别在所述定位槽的一侧设置有连接孔，其中，每个所述支臂上的连接孔的开孔方向与另一个支臂的延伸方向平行，所述连接孔用于通过连接件与窗框或窗扇上对应的冲孔快速连接。

进一步地，还包括用于通过所述连接孔将所述注胶角码安装到窗框或扇窗上的偏心轴。

进一步地，所述注胶角码的材质采用挤压铝材。

进一步地，所述注胶导流槽为铣切注胶导流槽，所述注胶角码的支臂定位槽所在侧面上存在加工公差。

进一步地，所述两个支臂的连接内角处也设置有“L”型的凹槽。

进一步地，所述注胶导流槽的剖面为外宽内窄的梯形。

进一步地，所述注胶导流槽的开口宽度为8mm-12mm。

另一方面，提供一种门窗，门窗通过所述的注胶角码组装而成。

再一方面，提供一种所述的门窗用注胶角码的加工方法，所述注胶角码采用铝材，包括如下步骤：

S1：设计所述注胶角码的锯切结构图纸，锯切结构包括两个垂直连接呈“L”型的支臂和所述支臂上的定位槽及缺角，按照锯切结构方案得到注胶角码的初级结构；

S2：在初级结构的两个支臂的连接处的两侧的对角位置采用专用设备铣切注胶导流槽；所述支臂两侧的注胶导流槽通过专用铣切设备一次性完成注胶角码的两侧铣槽。

进一步地，先在一个支臂上的所述定位槽的一侧用冲压设备冲压连接孔，然后在另一个支臂上冲压另一个连接孔。两个连接孔均用于快速组装到具有与连接孔相对应的冲孔的窗框或窗扇上。

进一步地，所述铝材为挤压型铝材，注胶导流槽的开口宽度为8mm-12mm。