[发明专利]一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构

说明书

技术领域

本发明属于蓄电池板栅生产领域，具体涉及一种铅酸蓄电池板栅的冲网机构。

背景技术

铅酸蓄电池板栅连续制造方法目前有三种：拉网、连铸以及冲网，在这三种制造方法中，冲网由于其制造的板栅具有完整的边框、栅格形状可以任意设计改变、铅膏填涂量大、铅膏附着力强、生产方法简单等优点逐渐被广大蓄电池厂家所认可，冲网的生产方法是级进式冲裁落料的过程，目前国内用于此种生产方法的设备皆为普通机械式冲床的改制，这种改制的冲床体积庞大，生产效率低，振动和噪声十分大，冲床冲程和速度调节十分困难。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种相对于普通冲床体积大大减小，具有生产效率高，振动和噪声小，冲网精度高，冲模行程及冲网速度调节方便的用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种用于铅酸蓄电池板栅的冲网机构，它包括机架，在所述机架的两侧对称布置有四根导柱，同一侧的两根导柱下部通过导柱连接块固定，在所述机架的下部设有主轴，在所述主轴一端设有减速传动结构，在所述主轴上设有两个偏心轮，在所述偏心轮上设有连杆，所述连杆下端与导柱连接块铰接，在所述导柱的上部设有上模架组件，所述上模架组件与上模相连，在所述上模下方的机架上设有下模，所述上模架组件包括上模架，在所述上模架下部设有丝杠，在所述丝杠上设有螺母，在所述丝杠一端设有滑块，所述滑块的上表面为斜面，在所述上模架上部设有四个锁模油缸，所述锁模油缸与液压装置相连，在所述导柱连接块上部设有连接块活塞，所述导柱上下运动处以及主轴旋转处与润滑装置相连。

所述导柱贯穿整个机架。

所述液压装置设在机架下方。

所述上模架和上模通过锁模油缸相连。

本发明包括机架、上模架组件、导柱、导柱连接块、主轴、连杆、减速传动系统结构、液压装置、润滑装置。

机架是整个机构的基体，在机架的两侧对称布置有四根导柱，这四根导柱可以上下自如的移动，且导柱贯穿整个机架。这四根导柱两两用导柱连接块相连，即同侧的两根导柱下部用导柱连接块固定，在机架的下方安装有可以旋转的主轴，此主轴上具有两个偏心轮，两个偏心轮上安装有两个连杆，连杆下端与导柱连接块铰接，当主轴旋转时，通过曲柄连杆的原理带动导柱连接块上下运动，从而带动四根导柱上下运动，在导柱的上部安装有上模架组件，其位置在机架的上方，作用是安装冲模的上模，当导柱上下运动时带动上模架组件运动，从而使上模完成冲切运动。

由于旋转主轴在机架下方，所有减速传动结构也布置在机架下方，其组成形式有电机通过皮带带动飞轮减速传动，也可以使用电机通过减速机直联主轴传动。

此冲网机的速度较快，所以在导柱上下运动处以及主轴旋转处布置有强制稀油润滑装置，保证润滑充分，减少磨损和发热。

为了便于用户安装和调整上模，在上模架上设置有四个锁模油缸，通过液压装置将模具固定在上模架上，在上模架和上模之间安装有滑块调整装置，通过丝杠螺母以及滑块上的斜面来调节上模高度。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构设置合理，由于主轴以及传动结构等均布置在机架下方，所以设备整体高度很低，同时重心也很低，当冲网时设备运行平稳，大大减少了振动的同时其能达到的最高冲网速度也比普通冲床高，且因为设备整体体积减少，对设备加装隔音罩也变得相对容易。上模的运动是以四根导柱为导向的，比一般的两点式冲床，其冲裁精度有较大的提升。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图1中B-B处的剖视图；

图5是本发明中所述上模架组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。