[发明专利]液压控制系统的控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及作业机械技术领域,更具体地，涉及一种液压控制系统的控制方法。

背景技术

在现有的作业机械的液压控制中，比如液压铲中油液的泄放控制，需要将泵中排出的油液的一部分(多余部分)返回至油箱中。

现有的控制方法是在对应的各控制阀上设置泄放通路，根据操作机构的操作量使泄放通路的开口面积变化，达到油液泄放的目的，但是由于需要在每个控制阀上设置泄放通路，导致控制阀在滑阀轴方向上变长，因而在成本方面以及向实际设备组装方面产生不利。另一方面，在油液泄放的过程中，如果出现故障，无法完成正常的油液泄放工作，不能保证作业机械继续作业，容易引发安全事故。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种液压控制系统的控制方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的液压控制系统的控制方法，所述液压控制系统分成至少两组，每组分别包括液压泵、与所述液压泵连通的排出管线、设在所述排出管线上的统一泄放阀和电磁比例阀、与所述液压泵连通的中央旁通通路、设在所述中央旁通通路上的多个控制阀，至少两组所述液压控制系统的中央旁通通路之间设有流路切换阀，所述控制方法包括以下步骤：

S1、判断哪一组所述液压控制系统需要工作；

S2、控制需要工作的所述液压控制系统进行工作；

S3、当需要工作的所述液压控制系统的各部件均正常时，控制所述流路切换阀使液压油流向需要工作的所述液压控制系统并控制其各个所述控制阀正常运行；

S4、当需要工作的所述液压控制系统中的零部件出现故障时，切断所述排出管线，通过多个所述控制阀实现泄放。

进一步地，在所述步骤S3中，当两组所述液压控制系统均需要工作时，控制所述流路切换阀切换到同时操作位置以使两个所述液压控制系统的所述液压泵的排出油会合后被分配到两个所述液压控制系统。

进一步地，每个所述液压控制系统的所述中央旁通通路的末端设有旁通切换阀，所述旁通切换阀在所述液压控制系统正常运行时关闭。

进一步地，两个所述液压控制系统的所述中央旁通通路的末端连通并且在连通处设有旁通切换阀，所述旁通切换阀在所述液压控制系统正常运行时关闭。

进一步地，在所述步骤S4中，当所述电磁比例阀失控时，控制所述统一泄放阀关闭以切断所述排出管路。

进一步地，在所述步骤S4中，当所述统一泄放阀发生故障时，控制所述统一泄放阀关闭并控制所述中央旁通通路关闭。

进一步地，多个所述控制阀在实现泄放动作时，在所述中央旁通通路关闭前后控制所述统一泄放阀进行泄放作用。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

根据本发明实施例的液压控制系统的控制方法，在电磁比例阀和统一泄放阀发生故障时，可以切断排出管线，维持该液压控制系统的油液的正常运行，实现油液的泄放，该液压控制系统的控制方法，原理简单，易于控制，适合大面积推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例的液压控制系统的控制方法的流程图；

图2为本发明实施例的液压控制系统的控制方法的一个回路构成图；

图3为本发明实施例的液压控制系统的控制方法的另一个回路构成图。

附图标记：

液压控制系统100；

液压泵10；

流路切换阀20；

统一泄放阀30；

旁通切换阀40；

控制阀50；遥控阀51；

控制器60；

油箱70；

电磁比例阀80；

排出管线90；中央旁通通路91。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的液压控制系统的控制方法。