[发明专利]一种GD包装机条烟分离装置

说明书

本发明公开了一种GD包装机条烟分离装置，包括PLC控制器、竖直提烟机构和水平推烟机构，竖直提烟机构包括竖直设置的第一气缸和设置在第一气缸输出端上的支撑板；水平推烟机构包括水平设置的第二气缸以及设置在第二气缸输出端上的推板；第一气缸和第二气缸分别与PLC控制器控制连接；本装置通过设置缺包检测装置高于条烟输送板的水平面，并在CV条包透明机的条烟输送板的自由端设置通孔，通过在通孔下方设置的第一气缸竖直推送条烟，使粘连不严重的条烟因自身重力自动分开；通过在条烟输送板的中部上方水平设置第二气缸，第二气缸将第一气缸推上的条烟推送到缺包检测装置中进行缺包检测，有效避免条烟粘连造成缺包检测不准，发生误剔除现象。

技术领域

本发明涉及卷烟包装机械技术领域，尤其涉及一种GD包装机条烟分离装置。

背景技术

目前国内大部分卷烟生产厂家使用GD包装机组进行条烟包装，为保证包装质量，在GD包装机组的后处理工序中设置有CV条包透明机、缺包检测装置、透明纸外观检测装置等，条烟在CV条包透明机中会经透明纸包裹热封，再经美容器熨烫，然后条烟从CV条包透明机的条烟输出口输出到条烟输送板上，并通过条烟之间的挤压力依次推送到缺包检测装置上称重以确定是否有缺包情况的发生，如果缺包检测装置检测到条烟缺包，剔除机构会将缺包的条烟剔除到条烟收集箱；但在CV条包透明机中高温熨烫容易使相邻条烟上的透明纸发生粘连，当相互粘连的条烟推送到缺包检测装置上时，会导致缺包检测不准确，发生剔除机构误剔除，造成条烟的浪费；另外条烟的粘连问题还会导致剔除机构剔除时卡烟，造成挤烟阻塞，损坏缺包检测装置，影响设备生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种GD包装机条烟分离装置，能够将GD包装机中的CV条包透明机输出的轻度粘连的自动条烟分离，有效解决了由于条烟粘连造成缺包检测不准确、容易卡烟等问题，提高了设备的生产效率。

本发明采用的技术方案为：一种GD包装机条烟分离装置，所述GD包装机包括CV条包透明机、缺包检测装置和条烟收集箱，所述CV条包透明机的条烟输出口处水平设置有条烟输送板，包括PLC控制器、竖直提烟机构和水平推烟机构，所述竖直提烟机构设置在条烟输送板的自由端的下方，竖直提烟机构包括竖直设置的第一气缸和设置在第一气缸输出端上的支撑板，所述条烟输送板的自由端上设置有贯穿条烟输送板的上端面和下端面的通孔，所述通孔与第一气缸的输出端正对应且与支撑板相配合，用于使支撑板上下通过；所述水平推烟机构设置在条烟输送板的中部的上方，且与条烟输送板之间的距离大于条烟的厚度；水平推烟机构包括水平设置的第二气缸以及设置在第二气缸输出端上的推板，第二气缸的输出端的朝向与条烟输送板的自由端的延伸方向相同；所述缺包检测装置设置在条烟输送板的自由端的前方且位于条烟输送板的水平面的上方，缺包检测装置的输入口与第二气缸的输出端正对应；所述第一气缸和第二气缸的控制信号输入端分别与PLC控制器的第一控制信号输出端和第二控制信号输出端相连接。

进一步地所述竖直提烟机构中的第一气缸的输出端与支撑板之间设置有压力传感器，所述压力传感器的信号输出端与PLC控制器的第一感应信号输入端相连接。

进一步地所述条烟输送板的自由端的端部设置有凹槽，所述凹槽与条烟输送板的自由端的前端面相连通，凹槽中设置有条烟挡板，条烟挡板的下端与凹槽的侧壁相铰接并通过扭簧回弹，凹槽的底部限制条烟挡板与条烟输送板水平，条烟挡板通过扭簧回弹与条烟输送板垂直；所述条烟收集箱设置在条烟挡板的下方，条烟挡板在水平状态下与条烟收集箱的废烟输送通道相连通。

进一步地所述水平推烟机构还包括用于检测条烟是否到达的接近开关，所述接近开关的信号输出端与PLC控制器的第二感应信号输入端相连接。

进一步地还包括触摸屏，所述触摸屏与PLC控制器的通讯端口相连接用于控制参数的设置。

进一步地所述条烟输送板为麦粒板。