[发明专利]一种储油罐氮气气调工艺

说明书

本发明公开一种储油罐氮气气调工艺，包括：氮气发生装置向储油罐中充入氮气直至达到第一设定浓度，氮气发生装置向氮气缓冲装置充入氮气，关闭氮气发生装置，通过管道联通氮气缓冲装置和储油罐；当储油罐中的氮气受热膨胀产生正压时，储油罐内的氮气进入氮气缓冲装置；当储油罐中的氮气受冷收缩产生负压时，氮气缓冲装置内的氮气进入储油罐内，本发明中的氮气缓冲装置用于对储油罐内的氮气进行调节和缓冲，达到储油罐内氮气的自动释压和充灌的目的，可以有效避免负压对储油罐的破坏，长时间有效维持储油罐内氮气的工艺浓度，减少食用油变质的风险，同时也减少了人工维护的次数和工作量、提升了氮气的利用率，降低了储油罐充氮的运行成本。

技术领域

本发明涉及油罐气调工艺，具体涉及一种储油罐氮气气调工艺。

背景技术

食用油是我们每日生活的必需品，食用油的品质受很多因素的影响，因此良好的储藏对食用油来说非常重要。食用油易受光线、空气及温度的影响被氧化，从而发生酸败，使食用油的营养价值降低，感官性状恶化。同时酸败过程会产生对人体有害的过氧化物、自由基等成分，可导致人体组织器官的衰老、诱发肿瘤及心血管多种疾病。

目前，通常在食用油罐内充入氮气，油罐顶部无呼吸阀而只有防雨罩时，要向油罐内充入氮气，不易实现且气压控制，控制不当容易造成安全风险；在油罐顶部有呼吸阀时，可充入氮气，但由于在储存过程中昼夜温差或气温的突变引起油罐空间的压力变化，导致油罐内氮气浓度波动较大，需经常向油罐补充氮气。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种储油罐氮气气调工艺，用于当外部气温变化或气压变化时，实现根据气温气压变化自动补充或缓存氮气，使油罐内氮气和气囊内氮气的自由交换，具有自动调节的优点，降低了人力操作维护的劳动强度，同时还降低了氮气维护补充的经济成本。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种储油罐氮气气调工艺，包括：

步骤1)氮气发生装置(1)向储油罐(2)中充入氮气直至储油罐(2)中的第一氮气浓度达到第一设定浓度，

氮气发生装置(1)向氮气缓冲装置(3)充入第一体积的氮气，关闭氮气发生装置(1)，通过管道联通所述氮气缓冲装置(3)和所述储油罐(2)；

步骤2)当所述储油罐(2)中的氮气受热膨胀产生正压时，所述储油罐(2)内的氮气进入所述氮气缓冲装置(3)；

当所述储油罐(2)中的氮气受冷收缩产生负压时，所述氮气缓冲装置(3)内的氮气进入储油罐(2)内。

优选的，向储油罐(2)充入氮气之前还包括气密检查步骤：分别向所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)充入空气，当所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)内的空气压力达到第一压力值时停止充气，测定所述储油罐(2)和所述氮气缓冲装置(3)的气密性。

优选的，所述储油罐(2)内预充有油类，向所述储油罐(2)中充入氮气时，所述储油罐(2)内的表层油温或油面上方的空气温度应大于等于25℃。

优选的，还包括：所述储油罐(2)顶部覆盖有防雨罩(4)，向所述储油罐(2)顶部套装聚氯乙烯膜(5)，所述聚氯乙烯膜(5)覆盖在储油罐(2)顶部并位于所述防雨罩(4)下方，所述聚氯乙烯膜(5)使所述储油罐(2)顶部的空间密闭。

优选的，向所述聚氯乙烯膜(5)下方安装刺破装置(6)，当所述聚氯乙烯膜(5)与所述储油罐(2)顶部之间的空间形成负压至第二压力值时，所述刺破装置(6)刺破所述聚氯乙烯膜(5)，使所述储油罐(2)顶部空间与外界联通。

优选的，所述步骤2)还包括：分别检测所述储油罐(2)中的第一氮气浓度和氮气缓冲装置(3)中的第二氮气浓度，控制系统根据第一氮气浓度和第二氮气浓度的值控制所述氮气发生装置(1)以及所述管道。