[发明专利]一种手动连接自式滚轮机构

说明书

技术领域：

本发明涉及轮体制造技术领域，更具体地说涉及一种手动连接自式滚轮机构。

背景技术：

现有的滚轮固定在的连接架上时，其滚轮的转轴一般是通过铰接或者是固定在连接架上，其安装拆卸麻烦，效果并不理想。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种手动连接自式滚轮机构，它通过转动转动部，可以将压紧板伸缩，从而实现轴承的转轴的固定或拆卸，非常方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种手动连接自式滚轮机构，包括架体和滚轮，所述架体包括主板体和主板体的两侧固定有的侧板体，两个侧板体的上铰接有传动螺杆，传动螺杆的一端穿过侧板体的内侧壁并螺接在移动螺套部中，传动螺杆的另一端伸出侧板体的外侧壁并固定有转动部，两个移动螺套部的相对的一端上均固定有压紧板，滚轮的转轴的两端外侧壁上具有花键凸起，两个压紧板的相对壁面上均成型有连接定位套，连接定位套的内侧壁上具有花键槽，花键凸起插套在花键槽中，连接定位套的端部成型有延伸定位套部，延伸定位套部压靠在滚轮的对应的轴承的内圈的端面上，滚轮处于两个压紧板之间，主板体处于滚轮的正上方；

两个压紧板的外侧壁上均固定有横向导杆，横向导杆插套在对应的侧板体的内侧壁上固定有的自润滑套体中。

所述滚轮包括轮体，轮体的外侧壁上固定有弹性滚轮胶体，轮体的内侧壁上安装有多个轴承，轴承的外圈卡置在轮体的内侧壁上，转轴固定在轴承的内圈中，转轴的两端伸出轮体。

所述轮体的内侧壁的中部具有定位环形凸起圈，两个轴承处于定位环形凸起圈的两侧，轮体的内侧壁的两侧成型有环形卡槽，卡簧卡置在环形卡槽中并压靠在对应的轴承的外圈的端面上。

所述转轴的两端面的中部具有凸起柱，凸起柱插套在压紧板的中部具有的定位凹孔中。

所述定位凹孔中插套有永磁铁块，永磁铁块的侧壁和内端面均固定在定位凹孔的内侧壁和端面上，永磁铁块的外端面中部具有定位孔，凸起柱插套在定位孔中并与永磁铁块相吸附，凸起柱的端面压靠在定位孔的内端面上。

所述转轴具有轴向贯穿的加油通孔，转轴的中部侧壁具有径向通孔，径向通孔与加油通孔相通，径向通孔的外端对着定位环形凸起圈。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它通过转动转动部，可以将压紧板伸缩，从而实现轴承的转轴的固定或拆卸，非常方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1所示，一种手动连接自式滚轮机构，包括架体10和滚轮20，所述架体10包括主板体11和主板体11的两侧固定有的侧板体12，两个侧板体12的上铰接有传动螺杆13，传动螺杆13的一端穿过侧板体12的内侧壁并螺接在移动螺套部149中，传动螺杆13的另一端伸出侧板体12的外侧壁并固定有转动部131，两个移动螺套部149的相对的一端上均固定有压紧板14，滚轮20的转轴21的两端外侧壁上具有花键凸起211，两个压紧板14的相对壁面上均成型有连接定位套141，连接定位套141的内侧壁上具有花键槽，花键凸起211插套在花键槽中，连接定位套141的端部成型有延伸定位套部142，延伸定位套部142压靠在滚轮20的对应的轴承24的内圈的端面上，滚轮20处于两个压紧板14之间，主板体11处于滚轮20的正上方；

两个压紧板14的外侧壁上均固定有横向导杆148，横向导杆148插套在对应的侧板体12的内侧壁上固定有的自润滑套体122中。

进一步的说，所述滚轮20包括轮体22，轮体22的外侧壁上固定有弹性滚轮胶体23，轮体22的内侧壁上安装有多个轴承24，轴承24的外圈卡置在轮体22的内侧壁上，转轴21固定在轴承24的内圈中，转轴21的两端伸出轮体22。

进一步的说，所述轮体22的内侧壁的中部具有定位环形凸起圈25，两个轴承24处于定位环形凸起圈25的两侧，轮体22的内侧壁的两侧成型有环形卡槽，卡簧26卡置在环形卡槽中并压靠在对应的轴承24的外圈的端面上。

进一步的说，所述转轴21的两端面的中部具有凸起柱212，凸起柱212插套在压紧板14的中部具有的定位凹孔143中。

进一步的说，所述定位凹孔143中插套有永磁铁块144，永磁铁块144的侧壁和内端面均固定在定位凹孔143的内侧壁和端面上，永磁铁块144的外端面中部具有定位孔，凸起柱212插套在定位孔中并与永磁铁块144相吸附，凸起柱212的端面压靠在定位孔的内端面上。