[发明专利]一种裸眼3D玻璃膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及3D领域，具体涉及一种裸眼3D玻璃膜及其制造方法。

背景技术

随着3D技术的纵向发展，人们在电影院观看3D电影时，需佩戴3D眼镜，而在手机、平板电脑等随身电子产品领域，出现了一种立体玻璃板，立体玻璃板盖住上述电子产品屏幕，使屏幕分别显示左右眼的图像，人眼获取这种带有差异的信息后在脑海中产生立体感，这种玻璃板显示视觉效果一般，观看者必须平对着屏幕才能获得立体效果，而且生产工艺较为繁琐，工序较多，成本高，品质难以把控。

发明内容

针对以上所存在的技术问题，本发明提供了一种裸眼3D玻璃膜及其制造方法，能够快速生产出具有3D显示效果的裸眼3D玻璃膜，具体技术方案如下：

一种裸眼3D玻璃膜制造方法，包括以下步聚，

①卷料，光栅膜放置在卷料机上，卷料机将光栅膜收卷到大卷筒上；

②分料，分料机对大卷筒上的光栅膜进行裁料分卷加工，光栅膜收卷到小卷筒上；

③模切，小卷筒放置在模切机上放卷，模切机的成型模具为方形，成型模具四边侧设有倾斜放置的镜面刀，镜面刀与光栅膜移动方向的夹角为14～18°，成型模具合模镜面刀裁切光栅膜成为方形光栅膜片，光栅膜片上的光栅条倾斜14～18°；

④贴合, 光栅膜片贴合到玻璃白片上做成半成品裸眼3D玻璃膜；

⑤贴胶，往光栅膜片背面贴上一层AB胶做成成品裸眼3D玻璃膜。

一种裸眼3D玻璃膜包括贴合一体的光栅膜片和玻璃白片，光栅膜片上设有倾斜14～18°的光栅条，光栅膜片背后粘贴有AB胶层。

本发明的有益效果：制造方法流程设计合理，可快速生产出高品质的裸眼3D玻璃膜，裸眼3D玻璃膜上的光栅条倾斜14～18°，扩大视角范围，使用者无需正对着屏幕也可以获得很好的3D立体效果，裸眼3D玻璃膜可装在手机壳、手机皮套、手机架、平板电脑皮套等中使用，适用范围广。

附图说明

图1是本发明制造方法的工艺流程框图；

图2是使用本发明模切步聚的示意图；

图3是使用本发明裸眼3D玻璃膜结构图。

具体实施方式

下面结合附图1和2，对本发明制造方法的具体实施方式做进一步说明：

实施方式一：一种裸眼3D玻璃膜制造方法，包括以下步聚，

①卷料，光栅膜放置在卷料机上，卷料机将光栅膜收卷到大卷筒上；

②分料，分料机对大卷筒上的光栅膜进行裁料分卷加工，光栅膜收卷到小卷筒上；

③模切，小卷筒放置在模切机上放卷，模切机的成型模具为方形，成型模具四边侧设有倾斜放置的镜面刀，镜面刀与光栅膜移动方向的夹角为14～18°，成型模具合模镜面刀裁切光栅膜成为方形光栅膜片，光栅膜片上的光栅条倾斜14～18°；

④贴合, 光栅膜片贴合到玻璃白片上做成半成品裸眼3D玻璃膜；

⑤贴胶，往光栅膜片背面贴上一层AB胶做成成品裸眼3D玻璃膜。

实施方式二：一种裸眼3D玻璃膜制造方法，包括以下步聚，

①卷料，光栅膜放置在卷料机上，卷料机将光栅膜收卷到大卷筒上；

②分料，分料机对大卷筒上的光栅膜进行裁料分卷加工，光栅膜收卷到小卷筒上；

③模切，小卷筒放置在模切机上放卷，模切机的成型模具为方形，成型模具四边侧设有倾斜放置的镜面刀，镜面刀与光栅膜移动方向的夹角为15°，成型模具合模镜面刀裁切光栅膜成为方形光栅膜片，光栅膜片上的光栅条倾斜15°；

④贴合, 光栅膜片贴合到玻璃白片上做成半成品裸眼3D玻璃膜；

⑤贴胶，往光栅膜片背面贴上一层AB胶做成成品裸眼3D玻璃膜。

下面结合附图3，对本发明裸眼3D玻璃膜具体实施方式做进一步说明，一种裸眼3D玻璃膜包括贴合一体的光栅膜片1和玻璃白片2，光栅膜片1上设有倾斜14～18°的光栅条，光栅膜片1背后粘贴有AB胶层3，光栅条在工作状态时显示为黑色的不透光的光栅条纹，扩大视角范围，观看者倾斜观看屏幕也可获得3D 立体效果，适用范围广。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。