[发明专利]一种推力球轴承装配机

说明书

本发明提供一种推力球轴承装配机，属于轴承加工技术领域。它解决了现有的轴承机比较复杂的结构问题。此轴承装配机包括机架以及设置在机架上的入料机构、推料机构、装配机构、滚珠储备机构、出料口，滚珠首先储存在滚珠储料机构内部，滚珠由自身重力滚入支撑板前端滚珠凹槽内，通过气缸将支撑板推到合适位置，塑料保持架通过加料机加入保持架入料口中，通过保持架推料片将塑料保持架推到滚珠正上方，最后位置基本一致的滚珠和塑料保持架通过压柱带动塑料保持架旋转压入，从而实现了推力球轴承的制造装配工作。本推力球轴承装配机简化了一般轴承装配机比较大，结构比较复杂的情况，大大降低工人劳动强度，生产效率提高数倍，降低产品生产成本。

技术领域

本发明涉及自动装配设备，具体涉及一种推力球轴承装配机。

背景技术

推力球轴承是一种运用广泛的产品，市场需求量大的产品。其中，推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。随着时代的发展，推力球轴承的装配由原先的人工敲击装配逐渐被自动化的推力球轴承装配机取代。

目前，传统的轴承装配机，压合后要求钢球在兜孔内转动灵活，但又不可以从兜孔脱落，并技规程检查钢球在兜孔中的窜动量。实体保持架压印压得太深会使钢球窜动量小，并且压印凸起部分与保持架的连接过少而强度不足，容易出现掉块现象，造成保持架报废。因此，传统的轴承装配机存在滚珠漏压，卡片，卡珠现象，会导致推力球轴承装配机装配效率低下、成品率差、损失大，所以需要一台结构简单，效率高的推力球轴承装配机。

发明内容

本发明提供一种推力球轴承装配机，用于提供效率。

本发明的第一个方面提供一种推力球轴承装配机，包括：机架以及设置在所述机架上的滚珠入料机构、塑料保持架入料机构、压珠筒、储珠箱、出料口及压珠装配装置；

其中，所述滚珠入料机构，由空置的方形储珠箱和移动平台组成，所述滚珠入料机构的动力由迷你气缸带动移动平台；

所述塑料保持架入料机构，由入料机将塑料保持架排列到入料口，通过推板将所述塑料保持架推至装配按压的位置；

挡板对所述塑料保持架进行限位；塑料保持架压柱用于防止所述塑料保持架移动时翻转；所述推板的动力由保持架推送气缸带动；

所述压珠装配装置，由压珠筒和导向部分组成，其中，所述压珠筒在上下移动的同时，具有旋转的功能，以使滚珠和所述塑料保持架的孔位对准。

可选的，所述压珠筒由下压桩、内弹簧和导柱组成；

所述导柱的侧壁上设置有螺旋凹槽，所述螺旋凹槽用于带动所述下压桩的上下移动和旋转定位；

所述内弹簧，用于稳定所述下压桩和所述导柱的运动方向。

可选的，所述下压桩的下端面设有一半圆行凹槽；且所述下压桩的按压部分为弹性材质。

可选的，还包括：导柱导向板，所述导柱导向板上设置有一个U型槽；

所述U型槽用于对所述导柱的上下移动进行导向。

可选的，所述移动平台前半部分的中心处设有一个沉孔；

所述沉孔处安置一个过渡配合的轴承托盘；

所述轴承托盘通过固定在移动板上的顶针限定上下移动位置；且通过压簧使得所述轴承托盘与所述移动板始终保持接触。

可选的，所述移动平台上设置有圆孔；所述圆孔的直径与所述滚珠的直径之差为0.5mm；所述移动平台的上端经倒角处理。

可选的，所述塑料保持架送料机构包含供料架；

所述供料架的导轨和通孔的过渡部分为倒圆角。

可选的，还包括：搅珠棒；