[发明专利]一种锂电池用复合隔膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201711168298.7 申请日: 2017-11-21
公开(公告)号: CN108039443B 公开(公告)日: 2020-06-19
发明(设计)人: 杨茜 申请(专利权)人: 新纶复合材料科技(常州)有限公司
主分类号: H01M2/16 分类号: H01M2/16;H01M2/14;B32B27/08;B32B27/32;B32B3/24;B29C48/08;B29C48/21;B29C48/49;B29C48/92;B29C55/04;B29C69/02;B29C71/02;B29L7/00;B29L9/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 213000 江苏省常*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 锂电池 复合 隔膜 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种锂电池用复合隔膜的制备方法,其特征在于,由所述制备方法制备而成的复合隔膜为三层结构,两侧表层为高强度聚丙烯微孔膜、芯层为低熔点自关断聚乙烯微孔膜;

所述高强度聚丙烯微孔膜的原料为聚丙烯树脂,其分子量为300000-1000000、分子量分布指数Mw/Mn为4—8、等规度96%;

所述低熔点自关断聚乙烯微孔膜的原料为高密度聚乙烯,其分子量为100000—300000、分子量分布指数Mw/Mn为4—8;

所述制备方法采用三层共挤的方法铸片,并具体包括如下步骤:

将聚丙烯树脂熔融塑化,得到的熔体通过计量泵从三层模头的两个表层挤出,设置熔体流动速率为1.3—3.3,得到两层聚丙烯树脂挤出物料;

将聚乙烯树脂熔融塑化,得到的熔体通过计量泵从三层模头的芯层挤出,设置熔体流动速率为0.2—0.8,得到芯层聚乙烯树脂挤出物料;

两层聚丙烯树脂挤出物料和芯层聚乙烯树脂挤出物料在模头出口处汇合,牵引并不断冷却,得到PP/PE/PP复合厚片;

将PP/PE/PP复合厚片进行热处理,然后在常温和高温下分别进行单向拉伸,最后回缩定型,即得到厚度为30—60μm、总孔隙率为40%—60%、微孔尺寸为0.01μm—0.15μm的锂电池用复合隔膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述模头的加热温度控制为200℃。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将聚丙烯树脂熔融塑化的塑化温度为190℃—250℃,将聚乙烯树脂熔融塑化的塑化温度为190℃—230℃。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述热处理的温度为105℃—130℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,常温下单向拉伸的拉伸倍率为10%—50%。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,高温下单向拉伸的拉伸倍率为80%—140%。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述高温是指拉伸温度为110℃—140℃。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述回缩定型的回缩比为-30%—-50%,回缩定型的温度为110℃—140℃。

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