[发明专利]高效干燥传送带

说明书

技术领域

本发明涉及传送带，具体涉及高效干燥传送带。

背景技术

现有的热风干燥传送带，采用热风机和传送带配合，物体在传送带上传输，热风机向物体吹热风干燥，一个热风机仅能对物体的其中一个面进行吹风干燥，因此干燥不均匀且效率低，且在此过程中，热风中大量的热是没有被利用，是被浪费掉了，极不节能。

发明内容

本发明的目的在于提供高效干燥传送带，解决现有的干燥传送带仅能对物体的其中一个面进行吹风干燥，造成干燥效率低，且干燥过程中余热被浪费的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

高效干燥传送带，包括由电机带动的传送带、热风机、空气能热泵，所述的传送带为具有孔洞的网带，沿传送方向，所述空气能热泵和热风机依次安装在传送带上方，传送带上行带面下方的机体上设置有U型槽，空气能热泵吸风口与U型槽的前侧相对应，热风机的出风口与U型槽的后侧相对应，所述的热风机的进风口处设置有冷凝器，冷凝器与空气能热泵连接。

物体在传送带上传输，热风机产生热风从出风口向下吹出，对物体的上表面进行干燥，再穿过传送带上的孔洞，从U型槽一侧进入U型槽，并在U型槽的引导下，从U型槽另一侧向上吹出，对物体的底面进行干燥，使得干燥更加均匀，并且效率更高。再由空气能热泵对余热进行吸收，空气能热泵同时还可以吸收周围空气的热量，再通过冷凝器转化放热，对热风机的进风口处的空气加热，充分利用余热，更加节能。

作为优选，所述的U型槽两端开口，U型槽内设置有滑轨，滑轨自U型槽一端至U型槽另一端，U型槽内通过滑轨设置有油污过滤网，油污过滤网表面包裹有吸油毡。防止干燥物的油渍滴在U型槽内，同时滑轨的设置，便于油污过滤网取出清洗。

作为优选，所述的热风机内靠近进风口处设置有吸湿器。空气中带有水汽，尤其是对物体干燥后，空气中水汽更多，吸湿器将水汽吸收后再经热风机加热吹出，确保干燥效率。

作为优选，所述的热风机及U型槽数量为两个，沿传送方向依次对应排列，热风机的出风口均位于对应的U型槽的同一侧；所述的热风机的出风口及空气能热泵之间倾斜设置有铲板，铲板前端紧贴传送带，后端沿传送带传送方向上倾斜。物体经过第一个热风机时，在铲板的作用下会进行一次翻转，使得物体的同一面经过由上向下以及由下向上的两次吹风，物体经过第二个热风机时，物体的另一面也会经过由上向下以及由下向上的两次吹风，使得物体两面经受相同程度的干燥，干燥更加均匀。

作为优选，所述的热风机两端通过竖直设置在传送带两侧的支架与传送带连接，所述的支架竖直上设置有滑槽，热风机两端滑动设置在滑槽内，并由固定件固定。热风机可通过滑槽上下滑动，以调整热风机与传送带之间的距离，适应不同尺寸的物体。

作为优选，所述的U型槽内表面覆盖活性炭网。活性炭网对热风中的气味进行吸收，改善生产环境。

与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：本发明可对物体两面均进行干燥，并通过空气能热泵对余热以及空气中的热量吸收，再次利用，节约能源；本发明可防止干燥物的油渍滴在U型槽内，同时滑轨的设置，便于油污过滤网取出清洗；本发明采用吸湿器将水汽吸收后再经热风机加热吹出，确保干燥效率；本发明可使物体的两面均经过由上向下以及由下向上的两次吹风，使得物体两面经受相同程度的干燥，干燥更加均匀；本发明热风机可通过滑槽上下滑动，以调整热风机与传送带之间的距离，适应不同尺寸的物体；本发明U型槽内表面覆盖活性炭网对热风中的气味进行吸收，改善生产环境。

附图说明

图1为本发明结构图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了此种高效干燥传送带的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

高效干燥传送带，包括由电机带动的传送带1、热风机2、空气能热泵9，所述的传送带1为具有孔洞的网带，沿传送方向，所述空气能热泵9和热风机2依次安装在传送带1上方，传送带1上行带面下方的机体上设置有U型槽3，空气能热泵9吸风口与U型槽3的前侧相对应，热风机2的出风口与U型槽3的后侧相对应，所述的热风机2的进风口处设置有冷凝器，冷凝器与空气能热泵9连接。