[发明专利]一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法

说明书

技术领域

本发明属于煤矿内炮眼钻孔技术，尤其涉及一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法。

背景技术

目前爆破技术在煤矿井巷掘进生产建设中得到广泛应用，爆破作业差不多占了整个矿山开采作业循环的 1/4～1/3。在施工过程中，为了形成巷道断面和加快掘进速度，巷道工作面往往布置直眼掏槽和斜眼掏槽相结合，直眼掏槽垂直于工作面，斜眼掏槽与工作面有一定的夹角，掏槽眼的角度是否准确直接影响了爆破效果。现有技术中工人拿细杆一端与掏槽眼连线与工作面的夹角判断角度，另一人进行打眼，造成不可避免的误差，还浪费了人力物力；由于工作面凹凸不平，大型量角器不能准确测量掏槽眼与工作面的夹角。当进行一次全断面巷道爆破时，必须精确地确定每个掏槽眼角度，否则会严重影响了爆破效果；而现有技术中由于掏槽眼角度定位不准，导致爆破效果比较差。

发明内容：

本发明要解决的技术问题：提供一种立式掏槽眼角度定位装置与定位方法，以解决现有技术进行巷道掏槽眼通过人工判断进行角度定位，由于判断误差大导致爆破效果比较差等技术问题。

本发明技术方案：

一种立式掏槽眼角度定位装置，它包括底座，底座固定在伸缩杆底部，伸缩杆顶端固定有槽杆，槽杆中心处凹槽两侧固定有角度测量装置，激光发射器固定在滑块上，滑块安装在槽杆的凹槽内。

所述凹槽为T型槽，所述滑块为T型滑块。

所述角度测量装置由二个180度的角度盘组成，二个180度的角度盘分别对称安装在凹槽两侧；角度盘的角度值上覆盖有荧光层。

所述伸缩杆包括内杆和外杆；内杆和外杆通过固定旋钮固定。

外杆上设置有水平尺。

滑块上设置有第二旋钮。

激光发射器通过第三固定旋钮与滑块顶端固定。

槽杆通过合页与伸缩杆顶端固定；槽杆底部与伸缩杆接触处两侧设置有挂钩，伸缩杆上设置有刚性杆。

槽杆凹槽两侧标注有长度刻度值。

所述的一种立式掏槽眼角度定位装置的定位方法，它包括：

步骤1、将定位装置的底座固定在工作面的底板上；

步骤2、通过外杆上的水平尺将定位装置调整为与底板垂直；

步骤3、将刚性杆挂在挂钩上；

步骤4、移动滑块将激光发射器移动到角度测量装置的圆心位置；

步骤5、打开激光发射器，旋转激光发射器通过角度测量装置上的角度找到打孔位置；

步骤6、通过第三固定旋钮固定激光发射器；

步骤7、根据激光光线照到煤层上的位置进行打孔，即得到所需要的槽眼。

本发明的有益效果：

本发明采用激光发射器结合角度盘可以快速定位掏槽眼角度，解决了巷道爆破掘进中掏槽眼角度定位的问题，使爆破效果得到了保障；二是通过采用立式伸缩杆，使本装置可以放置在工作面前，可以实现单人掏槽眼角度定位和打眼工作；减少操作人力物力；三是采用槽杆和可伸缩杆可以减少此装置多次挪动位置，激光发射器在槽杆上移动位置和配合可伸缩杆的伸缩即可实现工作面上下左右局部范围的打眼，提高了掏槽眼打眼效率，避免了多次挪动装置带来的测量误差和人为误差，减少了工人的劳动量，整体装置结构简单，操作方便，具有广泛的实用性；解决了现有技术进行巷道掏槽眼通过人工判断进行角度定位，由于判断误差大导致爆破效果比较差等技术问题。

附图说明：

图1本发明结构示意图；

图2为本发明槽杆结构示意图；

图3为本发明角度测量装置安装示意图；

图4为本发明滑块与激光发射器位置示意图；

图5为本发明实施例打孔位置示意图；

图6和7为本发明实施例打孔位置角度示意图。

具体实施方式：

一种立式掏槽眼角度定位装置，它包括底座11，底座11固定在伸缩杆底部，伸缩杆顶端固定有槽杆7，槽杆7中心处凹槽两侧固定有角度测量装置1，激光发射器5固定在滑块16上，滑块16安装在槽杆7的凹槽内。

所述凹槽为T型槽17，所述滑块16为T型滑块；滑块16上设置有第二旋钮18。滑块16在T型槽17内自由移动，移动到位后，通过旋转第二旋钮18进行滑块16固定；以免在工作时不小心碰到滑块导致滑块移动，需要重新找角度，影响钻孔效率。

所述槽杆7为T型槽杆，滑块对应采用T型滑块，采用T型槽和T型滑块，可以使滑块更稳定，不会晃动，提高定位精度。