[发明专利]可用于3D打印技术的材料成型方法

说明书

本发明公开了一种可用于3D打印技术的材料成型方法包括：将固态碘单质溶解在具有预设温度的水中以形成打印溶液；将打印溶液注入至玻璃喷嘴；移动玻璃喷嘴并使打印溶液自玻璃喷嘴流出；冷却自玻璃喷嘴流出的打印溶液以使碘晶体析出。本发明的有益之处在于提供了一种采用碘析出原理的可用于3D打印技术的材料成型方法。

技术领域

本发明涉及一种材料成型方法，具体涉及一种可用于3D打印技术的材料成型方法。

背景技术

3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。

在3D打印中，打印材料是制约打印效果的重要环节。

发明内容

一种可用于3D打印技术的材料成型方法包括：

将固态碘单质溶解在具有预设温度的水中以形成打印溶液；

将打印溶液注入至玻璃喷嘴；

移动玻璃喷嘴并使打印溶液自玻璃喷嘴流出；

冷却自玻璃喷嘴流出的打印溶液以使碘晶体析出。

进一步地，打印溶液为过饱和溶液。

进一步地，固态碘为固态碘单质粉末。

进一步地，使打印溶液自玻璃喷嘴流出至托盘。

进一步地，托盘中设置有垫纸。

进一步地，通过向打印溶液吹冷风使碘晶体析出。

进一步地，通过向打印溶液吹热风使碘晶体析出。

进一步地，玻璃喷嘴为尖口喷嘴。

本发明的有益之处在于：

提供了一种采用碘析出原理的可用于3D打印技术的材料成型方法。

附图说明

图1是本发明的材料成型方法的流程示意框图；

图2是本发明的材料成型方法的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，可用于3D打印技术的材料成型方法包括如下步骤：将固态碘溶解在具有预设温度的水中以形成打印溶液101；将打印溶液101注入至玻璃喷嘴102；移动玻璃喷嘴102并使打印溶液101自玻璃喷嘴102流出；冷却自玻璃喷嘴102流出的打印溶液101以使碘晶体105析出。

这样一来，按照所需的造型移动玻璃喷嘴102即可以利用溶解度变化溶质析出的原理构筑所需的三维造型。

具体而言，打印溶液101为过饱和溶液。并且在进行固态碘单质溶解时采用加温措施提高碘的溶解度。这样在析出时，打印溶液101在降温至室温时会有一个自然的降温从而使碘晶体析出。作为更具体的方案，固态碘为固态碘单质粉末。

具体而言，使打印溶液101自玻璃喷嘴102流出至托盘103。作为更具体的方案，托盘103中设置有垫纸(图中未示出)。这样可以使碘更快速的析出，并使结晶有所附着。

具体而言，四氯化碳本身会很快挥发，作为扩展方案，可以采用强制吹风的方式增加气流流速以加速挥发。吹风即可以是热风也可以冷风。

具体而言，玻璃喷嘴102为尖口喷嘴，即玻璃喷嘴102是逐渐收缩的。这样有助于提高成型的精度，同时便于冷却。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。