[发明专利]一种烧结机铺底料分料装置

说明书

技术领域

本发明属于烧结机设备领域，涉及一种烧结机辅助设备，具体涉及一种烧结机铺底料分料装置。

背景技术

烧结机铺底料是颗粒较小的成品烧结矿，经过冷筛通过返铺底料皮带，返回烧结机铺在烧结机台车的供铺底料皮带上，为了防止高温废气烧坏篦条，提高烧结效率及烧结质量，同时铺底料铺在烧结机台车的供铺底料皮带上可以保护烧结机上的混匀料不被烧结机的风机吸走，提高烧结机产量，降低返矿比率。某集团西区360m2*2烧结机分为一期烧结机和二期烧结机，每期烧结机平均检修周期为45天，每次检修时发现烧结机篦条损坏严重而且数量大，约8000根。研究发现每次检修后，在烧结机烧结约三个小时后，烧结机台车的供铺底料皮带上才能铺满铺底料。这一段时间内烧结机台车的供铺底料皮带篦条处于烧红状态，损坏严重。

发明内容

本发明的目的在于根据现场设备布置特点，一期、二期烧结机不同时检修的特点，提供了一种烧结机铺底料分流装置，在二期烧结机检修结束后开机时，二期烧结机的铺底料还未供应二期烧结机使用时，将一期烧结机返铺底料皮带上的铺底料分流到二期烧结机供铺底料皮带；在一期烧结机检修结束后开机时，一期烧结机的铺底料还未供应一期烧结机使用时，将二期烧结机返铺底料皮带分流到一期烧结机供铺底料皮带。大大提高了烧结效率和降低了返矿比率，同时每次检修时更换篦条的数量在800块左右，减少了90％。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种烧结机铺底料分料装置，其特征在于：包括支撑板、挡料板、龙门架、分料溜槽和升降装置，所述龙门架设于一期或二期返铺底料皮带正上方，所述挡料板通过升降装置安装在龙门架上，当挡料板通过升降装置降下来时刚好位于一期或二期返铺底料皮带上并对其上的铺底料进行分料，所述支撑板通过安装支架设于挡料板下游，用于对挡料板支撑；所述分料溜槽的进料口设于挡料板处，用于接收挡料板分过来的铺底料，分料溜槽的出料口对着二期或一期烧结机台车的供铺底料皮带。

作为改进，所述升降装置为卷扬机，所述卷扬机安装在龙门架上，卷扬机通过绳索或钢丝绳与挡料板相连。

作为改进，所述升降装置包括卷筒和设于龙门架上的两个定滑轮，其中一个定滑轮设于挡料板上方，另一个定滑轮设于卷筒上方，通过钢丝绳或绳索将挡料板连接后绕过两个定滑轮，之后缠绕在卷筒上，所述卷筒通过驱动装置驱动旋转。

作为改进，所述驱动装置为电机或手轮。

作为改进，所述驱动装置为具有自锁功能的蜗轮蜗杆机构，其包括蜗轮、转轴、蜗杆和底座，所述转轴通过轴承安装在底座上，卷筒和蜗轮均固定在转轴上，蜗杆一端与蜗轮啮合相连，另一端设有摇柄，蜗杆也通过轴承安装在底座上，所述底座固定在地面或龙门架上。

作为改进，所述底座由工字钢和钢板焊接而成。

作为改进，所述分料溜槽由钢板焊接而成，分料溜槽的进料口呈喇叭状。

作为改进，所述挡料板由厚钢板和耐磨板用螺栓固定而成，且挡料板与一期或二期返铺底料皮带运动方向斜交。

作为改进，所述支撑板与挡料板平行设置，支撑板通过用工字钢焊接的四个支腿固定。

本发明有益效果是：

本发明通过将一期和二期烧结机返铺底料皮带和供铺底料皮带相互串供，大大减少了一期或二期烧结机检修完后开工的干烧时间，大大提高了烧结效率和降低了返矿比率，同时每次检修时更换篦条的数量在800块左右，减少了90％，还具有以下优点：

1、制作简单，操作方便。

2、通过调整分料装置的挡料板的高低就能在烧结机铺底料断档时期给烧结机供应铺底料。

3、大大的延长了烧结机篦条使用寿命，减少篦条更换数量，提高烧结的质量，降低返矿率。

4.利用蜗轮蜗杆的自锁性能，在挡料板提升后可以锁定挡料板使其不下落。

附图说明

图1为烧结机铺底料分料装置示意图。

图2为涡轮蜗杆机构示意图。

1-蜗杆，2-轴承座一，3-轴承座支架一，4-蜗轮，5-卷筒，6-轴承座二，7-轴承座三，8-轴承座支架二，9-底座，10-定滑轮一，11-定滑轮二，12-挡料板，13-分料溜槽，14-龙门架，15-支撑板，16-返铺底料皮带，17-蜗轮蜗杆机构。

具体实施方式