[发明专利]一种法兰绒面料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料生产工艺，更具体地说，它涉及一种法兰绒面料的生产工艺。

背景技术

法兰绒面料表面覆盖有一层绒毛，手感柔软平整，法兰绒面料的生产工艺一般包括织造、坯布处理、拉毛处理、染色和定型等步骤。

目前，公布号为CN105603610A的中国专利公开了一种抗菌防螨的法兰绒面料，按重量计由以下组分织成：60-70%的阳离子可染酯纤维和30-40%的天丝纤维；并采用抗菌除螨整理剂对的法兰绒面料进行后整理。

聚酯纤维和天丝纤维的出绒率较低，用聚酯纤维和天丝纤维生产的法兰绒面料虽然手感好，但是绒毛容易脱落，使法兰绒面料表面的绒毛不够细密，导致法兰绒面料的质量较差。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种法兰绒面料的生产工艺，达到法兰绒面料的表面绒毛更加细密且不易脱落，使法兰绒面料的质量更好的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种法兰绒面料的生产工艺，包括以下步骤：

（1）织造：采用第一纱线为经纱，第二纱线为纬线进行交织织造成坯布，第一纱线和第二纱线混纺有水镁石纤维，水镁石纤维占第一纱线的重量比为：45~60%；水镁石纤维占第二纱线的重量比为10~30%；

（2）坯布处理：分别使用淀粉酶和纤维素酶浸渍坯布，水洗并用氢氧化钠处理；

（3）拉毛处理：对坯布进行拉毛，使坯布表面覆盖绒毛；

（4）染色：在染缸中添加染料和染色助剂，加热至110~140℃，保持30~40分钟，缓慢降温至40~60℃，出缸水洗；

（5）后处理：清洗并烘干，清洗过程中添加后处理剂；

（6）剪毛、定型：修剪布表面绒毛，加热定型。

通过采用上述技术方案，水镁石纤维是一种纤维状氢氧镁石，具有颜色洁白、强度高、韧性好等特点，兼具优异的性能及低廉的价格，在法兰绒面料的第一纱线中混纺水镁石纤维可以使第一纱线的韧性更好、强度更好，第一纱线作为经纱，可以使法兰绒面料的质量更好，在织造、加工和使用的过程中经纱不容易断裂，法兰绒面料不容易破损；

由于水镁石纤维除了韧性好等优点外还具有出绒率高的特点，在第二纱线中加入水镁石纤维可以使纬线的出绒率更高，使法兰绒面料表面的绒毛更加细密，另外由于水镁石纤维的强度较高，由水镁石纤维表面出绒产生的绒毛不容易掉落，达到了法兰绒面料的表面绒毛更加细密且不易脱落，使法兰绒面料的质量更好的目的；

另外水镁石纤维还具有良好的保暖性和绝缘性，可以提升法兰绒面料的保暖性能，在干燥的环境中也不容易产生静电，提升法兰绒面料的穿着舒适度；

淀粉酶和纤维素酶对坯布进行表面处理，使得到的坯布表面柔软光滑，提升坯布的手感，同时淀粉酶和纤维素酶的使用对环境的影响极小，使法兰绒面料生产的过程更加清洁和环保；

用氢氧化钠处理坯布可以使坯布纤维表面因腐蚀而形成凹坑，使纤维直径变细、质量变轻，使纤维更加柔软，使坯布的手感更好；

步骤（4）中加热至110~140℃并保持30~40分钟，温度低于110℃时染色效果较差，颜色容易脱落，温度高于110℃时可以使坯布上残留的淀粉酶和纤维素酶完全失活，不容易因淀粉酶和纤维素酶的存在影响染色效果；温度高于140℃时，坯布容易变硬，影响坯布的手感，保持30~40分钟可以使染料更加均匀地分布在坯布上，使染色效果更好，缓慢降温至40~60℃使坯布不容易因降温速度过快而收缩变形，使染色后的坯布的质量更好。

本发明进一步设置为：所述第一纱线包括羊毛纤维、聚酯纤维、水镁石纤维，所述第一纱线各组分的重量百分比分别为：5~10%的羊毛纤维、30~45%聚酯纤维、45~55%的水镁石纤维。

通过采用上述技术方案，羊毛纤维的吸湿性好、是热的不良导体、具有极佳的保暖性且弹性好，第一纱线作为经纱，对弹性的要求较高，因此在第一纱线中添加羊毛纤维可以使第一纱线的弹性更好且使法兰绒面料的保暖性能更好；

聚酯纤维的强度高、成本低、易洗易干、坚牢挺括，在第一纱线中混纺聚酯纤维可以使第一纱线更加牢固，同时也可以使法兰绒面料清洗后的干燥速度更快，使法兰绒面料的清洗更加方便；

水镁石纤维添加过少会影响第一纱线的强度，第一纱线作为经纱，对强度的要求较高，因此将水镁石纤维作为第一纱线的主要成分，也可以弥补羊毛纤维强度较低的缺陷，提升第一纱线的强度和韧性，从而提升法兰绒面料的质量。