[发明专利]一种废水多级沉淀装置

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种废水多级沉淀装置。

背景技术

太阳能晶硅片切割砂浆回收时，需要进行固液分离和化学提纯等处理，该过程中会产生大量的工业废水，该类废水中含有大量的固体悬浮物，必须对其进行有效的处理，去除水中的污染物，避免污染环境。通过沉淀池沉淀和过滤，可滤除一部分固体悬浮物，但废水中SS（固体悬浮物含量）值依旧较高，必须通过絮凝沉淀处理，向废水中加入一定量的絮凝药剂，使废水中分散的固体悬浮物，在絮凝剂架桥及网捕吸附的作用下脱稳凝聚形成沉淀，去除废水中的细小悬浮物粒子。不同的絮凝沉淀装置对水体中悬浮物的絮凝沉淀效果影响较大，因此对于工业废水处理，其絮凝沉淀装置就显得尤为重要。

目前不同的絮凝沉淀装置对工业废水中固体悬浮物的絮凝沉淀效果影响较大，传统的絮凝沉淀装置工艺技术落后，存在诸多的缺陷，难以适应切割砂浆工业固体悬浮物多、易积泥、水质水量变化大的特点以及现代废水处理发展的要求。目前絮凝沉淀装置存在的问题主要包括以下几个方面：传统的絮凝沉淀装置因水流条件不理想，动能有效利用率低，造成能量中的大部分成为无效消耗，从而延长了絮凝时间，增大了池体容积，而且不能适应废水水质水量的变化。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水多级沉淀装置，包括絮凝池，所述絮凝池内部被絮凝池连通孔隔开分成第一絮凝池和第二絮凝池，所述第一絮凝池设置在第二絮凝池的左端，在第一絮凝池的左侧面上设置有废水进口，所述第一絮凝池和第二絮凝池的内部均通过转轴固定安装有搅拌泵，所述搅拌泵的两端设置有搅拌轴，所述第一絮凝池和第二絮凝池的下端均设置有絮凝出水口，在絮凝出水口的下端还设置有曝气室，在曝气室的内部设置有曝气管，所述曝气室的下表面设置有絮凝出水导流墙。

作为本发明一种优选的技术方案，所述絮凝出水导流墙的四周设置有多个导流墙孔，且多个导流墙孔均对称分布在絮凝出水导流墙的表面上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一絮凝池和第二絮凝池之间还通过回流管道相连接，在回流管道的进水口还连接有回流泵，所述回流泵设置在第二絮凝池的上端。

作为本发明一种优选的技术方案，所述废水进口的进水端通过管道与废水池相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该废水多级沉淀装置，通过在絮凝池中安装可调式强力混合搅拌装置，搅拌器的转速可调节，对水体混合的强度可控制。搅拌强度根据水体的水质水量情况调节，废水进入第一絮凝池后，水体中的固体悬浮物在可调式强力混合搅拌装置的作用下，与投加的絮凝药剂迅速均匀地混合，然后经絮凝池连通孔进入第二絮凝池，通过搅拌器继续与投加的絮凝药剂混合。絮凝池连通孔与絮凝出水口呈交错分布，在池体搅拌装置的作用下，充分利用水力分布，使投加的絮凝药剂与工业废水能够混合得更加均匀，改善水流涡流扰动状态和速度梯度，减少水头损失，适应不同时期水体水质水量的变化；通过在絮凝出水口处增设曝气室，通过室内曝气管的均匀曝气，防止絮凝颗粒在出水口处沉降形成积泥，阻塞水流通道。同时通过絮凝出水导流墙均匀分布的墙孔，使得废水经絮凝处理后出水流量均匀分配流出，保证工业废水絮凝处理效果，提高絮凝处理效率，确保污水处理系统平稳、高效运行，可有效应用于切割砂浆回收工业废水处理。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明絮凝出水导流墙剖面结构示意图。

图中：1-絮凝池；2-第一絮凝池；3-第二絮凝池；4-转轴；5-搅拌泵；6-搅拌轴；7-絮凝池连通孔；8-废水进口；9-废水池；10-曝气管；11-曝气室；12-絮凝出水导流墙；13-导流墙孔；14-絮凝出水口；15-回流管道；16-回流泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：