[发明专利]一种高温合金增材制造方法

权利要求书

1.一种高温合金增材制造方法，其特征在于，包括步骤：

1）制备原材料高温合金粉末，并控制所述原材料高温合金粉末的流动性≤25s/50g，所述原材料高温合金粉末为IN939高温合金粉末；

2）对待成型的高温合金构件的三维模型进行切片处理，设定预设切片厚度；规划所述高温合金构件的扫描路径，逐层扫描时设定预设偏转角；

3）设定激光选区熔化工艺参数并使成型腔室内氩气保护，控制所述成型腔室内氧含量低于100ppm且压力维持在10-40mbar，同时将基板预热；

4）通过铺粉机构在所述基板上均匀铺设一层厚度为预设粉末厚度的原材料高温合金粉末，采用激光束按照切片形状及扫描路径对粉末进行快速熔化，逐层叠加，直至高温合金构件完全成型，打印完成后将所述高温合金构件在成型腔室内放置2-3h；

5）对取出的所述高温合金构件进行热处理，热处理工艺为：1100-1200℃，保温3-5h，空冷；950-1050℃，保温5-7h，空冷；850-950℃，保温22-24h，空冷；650-750℃，保温15-17h，空冷。

2.根据权利要求1所述的高温合金增材制造方法，其特征在于，所述步骤1）中，所述原材料高温合金粉末的粒径范围15-53μm，其中d₁₀控制在21±3μm，d₅₀控制在33±3μm，d₉₀控制在48±3μm。

3.根据权利要求1所述的高温合金增材制造方法，其特征在于，所述步骤2）中，所述预设切片厚度为15-30μm；

所述扫描路径采用九宫格方式分区扫描，区域大小4*4mm；

所述预设偏转角为36-40°。

4.根据权利要求1所述的高温合金增材制造方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述激光选区熔化工艺参数为：扫描实体的激光功率300-400W，扫描轮廓的激光功率150-200W，支撑的激光功率300-400W，光斑直径50-100μm，实体扫描速度2000-3000mm/s，轮廓扫描速度400-500mm/s，支撑扫描速度2000-3000mm/s，扫描间距0.06-0.08。

5.根据权利要求1所述的高温合金增材制造方法，其特征在于，所述步骤3）中，所述基板预热温度为60-100℃。

6.根据权利要求1所述的高温合金增材制造方法，其特征在于，所述步骤4）中，所述预设粉末厚度为10-30μm，供粉量设置为铺粉厚度的2-3倍。