[发明专利]耐磨皮带用主体材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201711164221.2 | 申请日： | 2016-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN108103794A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 彭代信;韩建 | 申请（专利权）人： | 苏州益可泰电子材料有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/00 | 分类号： | D06N3/00;D01F6/48;D01F8/06;D01F8/12;D01F1/10;C09D133/08;C09D125/14;C09D7/62;C09D7/63 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215011 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 涂覆层 主体材料 耐磨 皮带 质量损失率 改性粒子 浸渍 主体材料表面 工业化应用 真空热处理 耐磨性 烘干设备 耐磨性能 温度超过 预热处理 干摩擦 热变形 粘接力 湿磨 涂覆 固化 | ||
1.一种耐磨皮带用主体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氧化镍、聚乙烯醇缩丁醛和石墨混合制备生坯，生坯经烧结后粉碎过筛得到多孔氧化镍粒子；将双酚A型氰酸酯单体加入到反应器中，90～95℃加热10～12分钟，加入次甲基丁二酸，升温至120～125℃，加入壬基酚聚氧乙烯醚、磷酸三丁酯与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸，反应30～35分钟制备氰酸酯预聚体；将La(NO
(2)将聚四氟乙烯粒子与五水合硝酸铋、十二水磷酸氢二钠、聚脲甲醛、丙烯酰胺、碳酸钾混合后采用熔融纺丝法，制备得到聚四氟乙烯纤维；将聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、二甲基氧化锡、氧化铈钆、多孔氧化镍粒子和氰酸酯预聚体混合均匀，再经熔融纺丝得到烯烃纤维；将烯烃纤维、聚四氟乙烯纤维按照8∶1的质量比进行混纺，得到主体材料。
2.根据权利要求1所述耐磨皮带用主体材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述多孔氧化镍粒子的平均粒径为350纳米；所述改性粒子的平均粒径为680纳米。
3.根据权利要求1所述耐磨皮带用主体材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，氧化镍、聚乙烯醇缩丁醛和石墨的质量比为1∶0.1∶0.2；双酚A型氰酸酯单体、次甲基丁二酸、壬基酚聚氧乙烯醚、磷酸三丁酯与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸的质量比为1∶0.04∶0.2∶0.1∶0.15；La(NO
4.根据权利要求1所述耐磨皮带用主体材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，熔融纺丝得到烯烃纤维时温度为210～220℃，纺丝速度为800～900米/分；熔融纺丝得到聚四氟乙烯纤维时温度为315～330℃，纺丝速度为600～700米/分。
5.根据权利要求1所述耐磨皮带用主体材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，聚四氟乙烯粒子、五水合硝酸铋、十二水磷酸氢二钠、聚脲甲醛、丙烯酰胺、碳酸钾的质量比为1∶0.05∶0.08∶0.1∶0.3∶0.01；聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、二甲基氧化锡、氧化铈钆、多孔氧化镍粒子和氰酸酯预聚体的质量比为1∶1∶0.6∶0.02∶0.008∶0.01∶0.2。
6.根据权利要求1所述耐磨皮带用主体材料的制备方法制备的耐磨皮带用主体材料。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州益可泰电子材料有限公司，未经苏州益可泰电子材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711164221.2/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：升麻袼褙制作方法
- 下一篇：一种军用地布的制备方法
