[发明专利]一种带有旋转功能的辅助制造工装

说明书

技术领域

本发明涉及辅助制造技术领域，具体涉及一种带有旋转功能的辅助制造工装。

背景技术

某圆柱件喷漆生产车间传统的生产方式是采用简易支架对工件进行支撑，当某一面完成喷漆作业，需要对工件进行翻转时，必须采取多人手动对工件进行翻转,该作业方式不仅劳动强度很高，而且一直具有安全隐患，生产效率也极为低下。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：如何设计一辅助制造工装，以轻松实现大型圆柱体结构件的滚转加工，去除安全隐患、节省人力，提高效率。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带有旋转功能的辅助制造工装，包括底座1、抱环2、滚轮3、蜗轮蜗杆减速机4和手轮5；

其中，底座1是整个工装的承力结构件，包括两个弧形支架和四个支腿，其中两个支腿支撑一个弧形支架，另两个支腿支撑另一个弧形支架，底座1通过该4个支腿撑在地面上；抱环2有两个，间隔一定的距离，均为非封闭形式，两个抱环2处于打开状态时可将工件放入；底座1的每个弧形支架上各放置一个抱环2，每个抱环2连接一组滚轮3，一组滚轮3为两个，分别位于抱环2与弧形支架接触部位的两端部，当滚轮3转动的时候能够带动抱环2转动；两组滚轮3中，其中一组为随动滚轮，另一组为主动滚轮，所述主动滚轮与蜗轮蜗杆减速机4的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机4的输入轴与手轮5连接。

优选地，位于同一侧的两个支腿通过纵梁连接。

优选地，位于同一侧的弧形支架和支腿组成的部件之间通过横梁连接。

优选地，位于同一侧的弧形支架和支腿组成的部件之间通过两根横梁连接。

优选地，四个支腿底部分别安装一个脚轮。

优选地，将所述手轮5替换为电动装置，用于给蜗轮蜗杆减速机4的输入轴提供动力。

优选地，两个抱环2之间间隔的距离根据所放入工件的尺寸确定。

(三)有益效果

本发明提供一种带有旋转功能的辅助制造工装，通过采用手轮、蜗轮蜗杆减速机、弧形齿条机构、抱环的组合应用，仅一人即可实现大型圆柱体结构件的滚转加工，可去除安全隐患、节省人力，提高效率。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明去除抱环后的俯视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示，本发明提供了一种带有旋转功能的辅助制造工装，包含底座1、抱环2、滚轮3、蜗轮蜗杆减速机4、手轮5。

其中，底座1是整个工装的主承力结构件，包括两个弧形支架和四个支腿，其中两个支腿支撑一个弧形支架，另两个支腿支撑另一个弧形支架，底座1通过该4个支腿撑在地面上；抱环2有两个，间隔一定的距离，二者均为非封闭形式，可以将两个抱环2打开将工件放入其中。底座1的每个弧形支架上各放置一个抱环2，每个抱环2连接一组滚轮3，一组滚轮3为两个，分别位于抱环2与弧形支架接触部位(近似弧线)的两端部，如图2所示，当滚轮3转动的时候能够带动抱环2转动；两组滚轮3中，其中一组为随动滚轮，另一组为主动滚轮，主动滚轮与蜗轮蜗杆减速机4的输出轴连接，手轮5与蜗轮蜗杆减速机4的输入轴连接。

当转动手轮5的时候，依次带动蜗轮蜗杆减速机4的输入轴、蜗轮蜗杆减速机4的传动系、蜗轮蜗杆减速机4的输出轴、滚轮3、抱环2进行转动。当手轮5停止转动的时候，由于蜗轮蜗杆减速机4的自锁特性，使得传动机构停止在当前状态，两个抱环2内的工件也会保持当前姿态。

本发明的带有旋转功能的辅助制造工装，也可以移除手轮5，加入电动装置；另外也可在底座1的四个支腿上安装脚轮方便移动。也可使用叉车、AGV等搬运设备托载底座的两根纵梁上对本设备及工件进行整体搬运，以便实现柔性生产。

可以看出，本发明采用双抱环形式对工件进行支撑，不仅实现了工件的轴向限位，便于实现支撑固定，还可提供滚转运动副。抱环可以打开，方便将工件通过吊装方式吊入抱环内。抱环通过手轮带动蜗轮蜗杆减速机带动旋转，可以实现在旋转的任意角度自锁停止，保证作业安全性；手轮操作代替传统手动操作，降低工人作业强度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。