[发明专利]一种印刷油墨清洗剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗剂及其制备方法，更具体地说，本发明涉及一种印刷油墨清洗剂及其制备方法，属于清洗剂技术领域。

背景技术

以前印刷工业中用于清洗印版、印刷机械、印刷书稿等着墨部位的油墨，大多使用汽油、丙酮、酒精、煤油、正己烷、三氯乙烷、三氯乙烯、二甲苯等有机溶剂，该类溶剂型清洗剂挥发性强、易燃、易爆、污染环境、危害人体健康，并且易对被清洗设备表面造成溶解、腐蚀。据统计，每年由油墨引起的全球有机挥发物(VOC)污染排放量已达数十万吨。

为克服此类传统溶剂型油墨清洗剂的缺点，人们已经研制出多种新型水溶性印刷油墨清洗剂。随着各类水溶性油墨清洗剂的不断出现和使用，人们也发现了此类清洗剂的弊端：有的腐蚀设备；有的伤害皮肤；有的适用范围窄；有的性能温和但清洗效果欠佳；有的成本高昂、配方复杂。因此，在不影响清洗能力的前提下，价格低廉、环境友好、工艺简单、使用安全、不挥发、不可燃、不易爆的清洗剂越来越得到人们的广泛关注和研究。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中的问题，提供一种印刷油墨清洗剂，该清洗剂克服了原清洗剂易燃、易爆的缺陷, 减小了对环境的污染, 提高了清洗效率。

为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下：

一种印刷油墨清洗剂，其特征在于：包括以下按照重量份数计的原料：

310#彩色油墨溶剂油20-30份

200#溶剂油30-35份

OP-10表面活性剂 1-3份

十二烷基磺酸钠1-3份

三乙醇胺0.5-1份

苯并三氮唑3-5份

正丁醇15-20份

去离子水30-50份。

一种印刷油墨清洗剂的制备方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

A、在一具有电动搅拌1000ml的容器内，按照制备配方计量要求，加入310#彩色油墨溶剂油、200#溶剂油及OP-10表面活性剂；开动搅拌充分混合均匀为A相，备用；

B、在另一具有电动搅拌1000ml的容器内，按照制备配方计量要求，加入三乙醇胺、去离子水，充分混合均匀，为B相；

C，将B相加热至55-60℃时，加入A相；再加入十二烷基磺酸钠、苯并三氮唑和正丁醇；初步搅拌混合均匀后，转移至高速分散器内，搅拌分散1-1.5h；再转移至胶体磨和均匀器上，进一步分散；出料、过滤、包装。

本发明带来的有益技术效果：

本发明制备了一种水包油型(O/W)乳化液, 用于印刷行业的油墨清洗, 解决了溶剂型油墨清洗剂的易燃、易爆问题, 减轻了对生产环境和大气的污染, 缩短了清洗时间, 使印刷行业的生产效率有了一定的提高。所制备的新型油墨清洗剂, 可替代印刷行业溶剂型清洗剂, 克服了原清洗剂易燃、易爆的缺陷, 减小了对环境的污染, 提高了清洗效率。

具体实施方式

实施例1

一种印刷油墨清洗剂，包括以下按照重量份数计的原料：

310#彩色油墨溶剂油20份

200#溶剂油30份

OP-10表面活性剂 1份

十二烷基磺酸钠1份

三乙醇胺0.5份

苯并三氮唑3份

正丁醇15份

去离子水30份。

实施例2

一种印刷油墨清洗剂，包括以下按照重量份数计的原料：

310#彩色油墨溶剂油30份

200#溶剂油35份

OP-10表面活性剂 3份

十二烷基磺酸钠3份

三乙醇胺1份

苯并三氮唑5份

正丁醇20份

去离子水50份。

实施例3

一种印刷油墨清洗剂，包括以下按照重量份数计的原料：

310#彩色油墨溶剂油25份

200#溶剂油32.5份

OP-10表面活性剂 2份

十二烷基磺酸钠2份

三乙醇胺0.75份

苯并三氮唑4份

正丁醇17.5份

去离子水40份

实施例4

一种印刷油墨清洗剂的制备方法，包括以下工艺步骤：

A、在一具有电动搅拌1000ml的容器内，按照制备配方计量要求，加入310#彩色油墨溶剂油、200#溶剂油及OP-10表面活性剂；开动搅拌充分混合均匀为A相，备用；