[发明专利]一种废铁回收用输送装置

说明书

技术领域

本发明属于输送装置技术领域，具体涉及一种废铁回收用输送装置。

背景技术

输送装置又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，适用范围较广。

现有的废铁回收用输送装置在使用时仍然存在一些不足之处；

1.现有的废铁回收用输送装置在运输时，当运输的废铁高度较高时容易从高处掉落导致危害的发生，增加了工作中的安全事故。

2.现有的废铁回收用输送装置在使用时由于废铁较重，在开始运输时，会对输送装置的底部造成较大的压力，长期使用时会导致输送装置底部因压力变形，缩短了使用寿命，增加了维修和更换的成本。

3.现有的废铁回收用输送装置在使用时由于电机没有可以进行防护的部件，在室外工作时遇到雨天容易导致电机内部进水从而导致短路的发生，使得工作进程停滞，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废铁回收用输送装置，以解决上述背景技术中提出的废铁回收用输送装置在运输时，当运输的废铁高度较高时容易从高处掉落导致危害的发生，增加了工作中的安全事故，由于废铁较重，在开始运输时，会对输送装置的底部造成较大的压力，长期使用时会导致输送装置底部因压力变形，缩短了使用寿命，增加了维修和更换的成本和由于电机没有可以进行防护的部件，在室外工作时遇到雨天容易导致电机内部进水从而导致短路的发生，使得工作进程停滞，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废铁回收用输送装置，包括输送装置顶板和输送装置安全板，所述输送装置顶板的顶端设置有输送装置顶板防护板，所述输送装置顶板的底端设置有电机防护板，所述电机防护板的底端设置有电机，所述电机的底端设置有输送装置控制箱，所述输送装置控制箱的底端设置有输送装置主立柱，所述输送装置主立柱的端部设置有万向轮，所述输送装置顶板的一侧端部设置有防护板，所述防护板的表面内侧设置有连接凹槽，所述输送装置安全板安装在防护板的表面，所述防护板与输送装置安全板的连接处设置有旋转轴，所述输送装置安全板的表面设置有连接凸槽，所述防护板的底端设置有输送装置支撑底座，所述输送装置支撑底座的两侧设置有后置滚轮，所述输送装置支撑底座的内部设置有内置凹槽，所述内置凹槽的内部设置有减压弹簧，所述输送装置控制箱与电机和外部电源电连接。

优选的，所述防护板表面内侧设置的连接凹槽与输送装置安全板表面设置的连接凸槽通过卡槽卡和连接。

优选的，所述防护板与输送装置安全板通过旋转轴旋转连接。

优选的，所述电机防护板为长方体结构。

优选的，所述输送装置主立柱为圆柱形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明中设计的输送装置安全板可以在遇到输送的废铁高度较高时进行有效的防护，使得废铁不会从高处掉落，保证了加工时的安全，减少了事故的发生。

(2)本发明中设计的减压弹簧可以在输送装置底座遇到较大压力时进行有效的减压，防止了因压力过大而导致的变形以及损毁，增加了使用寿命，降低了更换和维修的成本。

(3)本发明中设计的电机防护板可以在室外工作遇到雨水天气时进行有效的防护，使得电机以及输送装置控制箱不会因为进水而导致的短路，保证了工作顺利进行，不会耽误工作效率。

附图说明

图1为本发明输送装置的结构示意图；

图2为本发明防护板的连接示意图；

图3为本发明输送装置支撑底座的内部结构示意图；

图4为本发明输送装置的侧视图；

图中：1-输送装置顶板、2-输送装置控制箱、3-输送装置主立柱、4-万向轮、5-后置滚轮、6-输送装置支撑底座、7-防护板、8-电机、9-输送装置顶板防护板、10-连接凹槽、11-输送装置安全板、12-连接凸槽、13-旋转轴、14-内置凹槽、15-减压弹簧、16-电机防护板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施列1