[发明专利]玻璃制作方法在审
| 申请号： | 201711162176.7 | 申请日： | 2017-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN109809691A | 公开（公告）日： | 2019-05-28 |
| 发明（设计）人： | 廖春波 | 申请（专利权）人： | 成都泰达玻璃制品有限公司 |
| 主分类号： | C03C6/00 | 分类号： | C03C6/00;C03B5/235 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610000 四川省成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 玻璃制作 玻璃技术领域 玻璃生产工艺 二氧化硅源 人造硅酸盐 玻璃 玻璃制品 混合物 均匀性 排放量 元素比 钙源 镁源 钠源 熔融 二氧化碳 加热 消解 能耗 节约 制作 | ||
【权利要求书】：
1.一种玻璃制作方法，其特征在于，包括：
在足以形成熔融人造硅酸盐制品的温度下将消解的钙源、镁源和二氧化硅源混合；
在钠源存的情况下对混合物进行加热，从而形成玻璃制品。
2.如权利要求1所述的玻璃制作方法，其特征在于，所述钙源和镁源取自于硅灰石、透辉石、镁黄长石、硅酸钙、煅烧白云石或石灰。
3.根据权利要求2所述的玻璃制作方法，其特征在于，所述钙源、镁源取自于石灰，所述石灰包括：白云石石灰和高钙石灰，白云质石灰和高钙石灰的重量比为100∶1～1∶100，在消解期间水与石灰优选的重量比大约为10∶1～0.35∶1，消解钙源时的水温为10～90℃。
4.根据权利要求3所述的玻璃制作方法，其特征在于，所述石灰包括：白云石石灰和高钙石灰，白云质石灰和高钙石灰的重量比为4∶1～2∶1，在消解期间水与石灰优选的重量比大约为2.5∶1～1∶1，消解钙源时的水温为20～30℃。
5.如权利要求1所述的玻璃制作方法，其特征在于，二氧化硅源取自于砂或石英。
6.如权利要求1的玻璃制作方法，其特征在于，加热温度为1000℃～1800℃。
7.如权利要求1的玻璃制作方法，其特征在于，混合时间为6秒～3分钟。
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