[发明专利]一种阻燃型复合石头纸的制备方法

说明书

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种阻燃型复合石头纸的制备方法。本发首先对聚丙改性得到聚丙烯纤维，再利用钛酸酯偶联剂TMC‑201对滑石粉进行改性，滑石粉中的硅酸镁，受热会失去结晶水，最终达到阻燃的目的，钛酸酯偶联剂TMC‑201中具有阻燃性的焦磷酸酰氧基基团，在燃烧过程中在石头纸表面形成一层防火阻燃膜，再次提高石头纸的阻燃性，利用钛酸酯偶联剂对硅藻土和铝矾土进行改性，提高树脂和无机颗粒间界面结合能力，继续加入硅灰石和碳酸钙，由于硅灰石和碳酸钙具有良好的热稳定性和隔热性，隔绝了热量的传播，起到很好的协效作用，进一步达到阻燃效果，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种阻燃型复合石头纸的制备方法。

背景技术

随着全球低碳环保意识的不断增加，人们越来越多地致力于研究开发绿色环保材料，石头纸作为一种新型环保合成纸在国内外逐渐受到了重视和发展。

石头纸主要原料为大量石头粉、少量树脂以及一些助剂，由这些主要原料经过混炼、改性、造粒、挤出拉伸等工艺即可制成石头纸。石头纸是一种介于纸张和塑料之间的新型材料，既可替代传统的部分功能性纸张、专业性纸张，又能替代传统的大部分塑料包装物。具有成本低、抗张强度大、耐折耐破性能好，撕裂强度高、耐水、耐油、耐化学品性能突出，不易老化、不怕虫蛀等优良的性能。环保新材料石头纸产业取材十分广泛，产品升级、技术提升、应用领域扩大的空间十分广阔，是一个生命力极强的，有好发展的产业。

目前，石头纸的成型是完全利用塑料加工工艺进行石头粉造纸，由于石头纸中石粉含量高达80%以上，因此利用塑料热成型加工时加工流动性差，造成成型困难，混炼时设备扭矩大，得到的石头纸均匀度低、幅宽小；高比重的碳酸钙成分使得其重量较大，石头纸的重量比普通植物纤维纸大30%～50%，密度较大，这很大程度上限制了石头纸的应用范围。另外，由于石头纸本身含有树脂，所以耐热性能较低，导致石头纸防火性能还不是很可靠。

因此，有必要进一步改良石头纸的原料、配方组合及其制备方式，以满足各方面的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前常见石头纸本身含有树脂，并存在耐热性能较低，导致石头纸的阻燃性能不好的缺陷，提供了一种阻燃型复合石头纸的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种阻燃型复合石头纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）称取30～40g聚丙烯放入反应釜中，在氮气保护条件下熔化，熔化后向反应釜中依次加入7～9g三氧化二锑和8～10g红磷，继续保温混合搅拌，得到改性自制聚丙烯熔融液，将改性自制聚丙烯熔融液倒入金属筛网中过滤，去除滤渣后，将上述改性自制聚丙烯熔融液经喷丝孔挤出成型，自然冷却至室温，干燥，得到改性自制聚丙烯纤维；

（2）称取16～20g滑石粉倒入带有10～12mL氢氧化钠溶液和12～16g蔗糖的烧杯中混合搅拌，得到混合物，用去离子水冲洗混合物，冲洗后置于烘箱中烘干，得到干燥物，将干燥物倒入带有45～60mL去离子水的烧杯中，并将烧杯置于水浴锅中混合搅拌，搅拌后再加入8～10g钛酸酯偶联剂TMC-201，继续保温搅拌反应，自然风干，得到改性自制混合物；

（3）称取30～40g硅藻土和20～30g铝矾土混合研磨粉碎后过100目筛，收集过筛混合粉末，将过筛混合粉末和钛酸酯偶联剂201混合搅拌，搅拌后得到混合物1，继续向混合物1中加入混合物1质量4%的芝麻油和混合物1质量0.7%的沼液，装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，取出发酵产物，即为改性过筛混合粉末；