[发明专利]一种耐磨鞋底材料

说明书

技术领域

本发明公开了一种耐磨鞋底材料，属于高分子材料技术领域。

背景技术

随着社会经济的发展和科学水平的不断进步，人们对于鞋的舒适性和安全性往往也有了更多的要求，例如对鞋的止滑、耐磨和减震等性能的要求不断提高，而鞋底的止滑性直接影响到鞋穿用时的安全性，止滑性差，人在行走时容易打滑摔跤，特别是在湿、光、滑的路面上。，一旦发生跌倒就有可能对人体造成伤害，尤其是对于老年人，由于打滑而产生的摔倒可使肌肉、骨头受到损伤，甚至造成死亡事故。因此，鞋底的防滑耐磨性能就显得尤为重要。鞋子在穿着过程中必然与地面产生摩擦与磨损，防滑耐磨性能更成为衡量鞋底功能的一项重要指标。

其次，成品鞋在穿用过程中，鞋底接触人脚与鞋底对地面产生的平均压力为0.4～0.7MPa，个别部位可高达1.5MPa，因此鞋底会受到反复的相当大的摩擦力作用。如果鞋底材料没有较好的耐磨性能，就会影响鞋子的穿用寿命，故需要不断提高鞋底材料的耐磨性。新的抗磨防滑材料由单一材料向复合材料发展，通过在材料中加入金属颗粒、晶须和纤维等增强材料以提高耐磨性。一般耐磨橡胶的硬度远低于耐磨合金，但耐磨橡胶具有良好的韧性和塑性，具有优异的耐冲击性能。耐磨合金具有较高的硬度，表现出良好的耐磨性能，如高铬铸铁合金是抗磨损性能优异的材料，但其抗冲击性能较差，因此仍然没有很好的解决传统鞋底材料耐磨性及止滑性不佳的问题。

因此，如何改善传统鞋底材料耐磨性及止滑性不佳的缺点，以获取更高综合性能的鞋底材料，是其推广与应用，满足工业生产需求亟待解决的问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统鞋底材料耐磨性及止滑性不佳的缺点，提供了一种耐磨鞋底材料。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种耐磨鞋底材料，是由以下重量份数的原料组成：

天然橡胶 45～55份

合成橡胶 35～40份

软木颗粒 15～18份

改性玻璃纤维 6～12份

硫化剂 3～5份

白油 6～8份

白炭黑 20～30份

防老剂 2～4份

分散剂 2～5份

胶黏剂 5～8份

固化剂 3～6份

1号添加剂12～15份

2号添加剂8～13份

所述改性玻璃纤维的制备方法为：

将玻璃纤维与盐酸按质量比1：5～1：8混合浸泡，过滤，干燥，得1次处理玻璃纤维，将1次处理玻璃纤维与脲醛树脂按质量比1：4～1：6混合，并加入1次处理玻璃纤维质量0.8～1.2倍的硅烷偶联剂，混合浸泡，过滤，得改性玻璃纤维；

所述1号添加剂的制备方法为：

将异氰酸酯与碳酸氢钙按质量比3：1～2：1混合，并加入异氰酸酯质量0.7～0.8倍的聚烯丙胺，搅拌混合后，得1号添加剂；

所述2号添加剂的制备方法为：

将海泡石与水按质量比1：3～1：5混合，并依次加入海泡石质量0.4～0.5倍的膨润土和海泡石质量0.2～0.3倍的氧化锌，搅拌混合后，旋蒸浓缩，得混合料，将混合料与石蜡按质量比1：3～1：5混合，冷冻粉碎，得2号添加剂；

所述耐磨鞋底材料的制备方法为：

（1）按原料组成称量各组分；

（2）将天然橡胶密炼，得炼塑胶，将炼塑胶与合成橡胶混合，并加入改性玻璃纤维，1号添加剂，2号添加剂，分散剂和白炭黑，密炼，得预处理坯料，将预处理坯料与防老剂，白油，胶黏剂，固化剂和软木颗粒混炼，得坯料，将坯料与硫化剂混合硫化，即得耐磨鞋底材料。

所述合成橡胶为丁苯橡胶，丁腈橡胶和顺丁橡胶中任意一种或两种的混合物。

所述硫化剂为二异丙苯或N，N’-间苯撑双马来酰亚胺中任意一种。

所述防老剂为防老剂RD，防老剂4020或防老剂4010中任意一种。

所述分散剂为分散剂MF，分散剂NNO或分散剂5040中任意一种。

所述胶黏剂为环氧树脂胶或脲醛树脂胶中任意一种。

所述固化剂为乙烯基三胺，间苯二胺或二氨基二苯基甲烷中任意一种。

所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550，硅烷偶联剂KH-560或硅烷偶联剂KH-570中任意一种。

所述石蜡为碳原子数在20～28之间的石蜡混合物。

本发明的有益效果是：