[发明专利]一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料，包括按重量百分数计：聚丙烯35～75％；无机填料组合物20～45％；接枝单体复配物0.5～1％；引发剂0.3～0.5％；抗氧剂0.2～0.8％；润滑剂0.1～0.5％；聚合物型表面活性剂0.3～1％。本发明还公开了一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料的制备方法。本发明制备的复合材料具有亲水性能佳，易于电镀前处理，电镀后产品镀层光泽度和附着力佳等特性。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

塑料电镀是改进塑料制件表面性能,延长使用寿命扩大使用范围的一种重要手段塑料经电镀后表面具有金属光泽提高了耐热性耐磨性热稳定性及抗蚀能力。聚丙烯是五大通用塑料之一,改性聚丙烯的种类很多,用途也十分广泛。聚丙烯由于材料本身具有结晶度高,极性小的特点,虽然在特定的工艺下也能进行电镀,但是工艺复杂,电镀周期长,大大限制了它在电镀方面的应用。

目前用于电镀的塑料产品主要为ABS树脂,但因其结构特性,不能满足较高的弯曲模量等力学性能要求。而聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料,通过增强改性可以满足机械强度要求,并且抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。但因其结晶度较高,同时聚合物的非极性特性，亲水性差，导致表面粗化处理困难,镀层附着力弱,限制了在电镀制件的应用。

已有公开专利CN101418097提到将聚丙烯树脂、功能性添加剂、功能性填料先预混合,加入抗氧剂和润滑剂,在双螺杆挤出机中挤出造粒得到最终产品。该发明制备的聚丙烯复合材料的亲水性和镀层光泽度不理想，同时该发明使用的功能性添加剂、功能性母粒需提前制备所得，生产成本高，工艺繁琐。

发明内容

本发明提供了一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料，采用引入极性基团，使制得聚丙烯复合材料亲水性能佳，易于电镀前处理，电镀后产品镀层光泽度和附着力佳，工艺上运用双螺杆反应挤出技术，通过接枝单体与引发剂的复配设计制备反应挤出亲水型聚丙烯复合材料。该复合材料的亲水性和镀层光泽度明显提高，适合于制造电镀制件，而且生产工艺简单，生产效率高。

本发明另一目的在于提供一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料的制备方法。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种适于电镀反应的聚丙烯复合材料，包括按重量百分数计：

所述聚丙烯为均聚聚丙烯,其在温度230℃、试验负荷2.16kg下的熔融指数为2-4g/10min。

无机填料组合物为粒径为3～10微米的碳酸钙和硫酸钡的两种混合物；

混合比例按质量比为碳酸钙：硫酸钡＝2:1。

所述接枝单体复配物为两种不饱和羧酸的复配体系，选用甲基丙烯酸缩

水甘油酯和丙烯酸两种单体复配，其中甲基丙烯酸缩水甘油酯和丙烯酸

两种接枝单体重量比例分别为1.5：1～2:1。

所述引发剂为过氧化苯甲酰；抗氧剂包括主抗氧剂和辅助抗氧剂，主抗氧剂和辅助抗氧剂按体积比1：5混合，主抗氧剂包括受阻酚类抗氧剂，辅助抗氧剂包括亚磷酸盐或酯类；润滑剂为乙撑双硬脂酞胺、硬脂酸钙中的的一种或多种按任意比混合。

所述聚合物型表面活性剂为聚氧化乙烯烷基酚醚。

上述的适于电镀反应的聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)、称取原料，按重量百分数计：

(2)、原料的混合：将聚丙烯加入到高速搅拌机中，然后加入接枝单体复配物、引发剂、抗氧剂、润滑剂、聚合物型表面活性剂、无机填料组合物，然后常温下在高混机中搅拌均匀；