[发明专利]压胶设备

说明书

技术领域

本发明属于制衣技术领域，尤其涉及一种用于布料压胶的设备。

背景技术

常见的很多衣物面料，例如冲锋衣面料，大多为两层到三层面料经过压胶工艺处理而成，对于压胶，主要是针对衣服的针脚和接缝处的PU涂层易破损、渗水的情况所做的专门压胶处理，一般是用专业的压胶机和压胶条在接缝处进行高温压胶，密封所有接缝处，进一步杜绝漏水、渗水的情况发生。为提高压胶工艺性能，现有专业压胶机设计了多种结构来提升压胶质量，例如申请号为“201320830865.1”，专利名称为“一种小型压胶机”的中国发明专利公布了一种压胶机，包括底座、压胶台面和塑料滚轮，所述塑料滚轮上设有压力调节器，所述底座上设有电源控制开关和速度调节器，所述电源控制开关和速度调节器与塑料滚轮为电连接，所述塑料滚轮后侧设有压紧轮，所述压胶台面上设有限位板、滑槽和加热板，所述加热板设于塑料滚轮的下方，所述滑槽设于加热板的末端，所述限位板可在滑槽内移动，所述加热板的厚度为2～4mm。该种压胶机的塑料滚轮后侧设有的压紧轮能够对压胶后的产品进行二次压紧，防止发生背胶褶皱和背胶带起等问题，然而，该小型压胶机也具有其局限性，首先，限位板与布料边缘的摩擦太大，容易在导向传送过程中发生扭曲卡滞，布料无法正常进入塑料滚轮，造成压胶受阻，或者布料进入位置不准确造成两侧边缘卷边误压；其次，限位板在调节时，其位置间隔不易直观地控制，而限位板之间的间隔距离的准确性是引导布料进入塑料滚轮被正确压合的重要前提。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种压胶设备，该设备可以准确地对布料进行引导传送，对限位板之间的间距进行准确微调并直观地得出所调节出的限制间隔距离，保证布料平稳准确地进料。

本发明的技术方案如下：

一种压胶设备，包括底座和塑料滚轮，底座上表面为压胶台面，所述压胶台面上设有两个限位板、滑槽和加热板，所述加热板设于塑料滚轮的下方，所述滑槽设于加热板的末端，所述限位板可在滑槽内移动；

所述滑槽为开口朝上的T型滑槽，所述限位板为与所述T型滑槽相配合的T型滑块，在两T型滑块的顶端均设有伸出所述T型滑槽开口的滚筒部件，底端内部分别设有彼此旋向相反的螺纹通孔，所述滚筒部件可绕自身轴线自由转动；在所述滑槽的底部沿其长度方向上设有可自由转动的螺杆，所述螺杆包括左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋螺纹段和右旋螺纹段分别与设有相应螺纹的所述T型滑块配合，从而使所述螺杆在转动时两T型滑块能同时相向或相背运动；

所述滚筒部件包括芯轴且所述芯轴的底端位于所述滑槽内，顶端伸出所述滑槽的开口处，在芯轴的外圆周面上沿其轴线方向上均匀地设有若干圈凹槽，所述凹槽的横截面呈半圆状；在芯轴的外侧套有钢套，其底端位于所述滑槽内，顶端伸出所述滑槽的开口，所述钢套内壁沿其轴向均匀地设有若干圈沟槽，所述沟槽横截面呈半圆状且所述沟槽与所述凹槽相配合形成一圈完整的圆环槽，在圆环槽内设有活动的钢珠，使钢套可绕芯轴自由转动；钢套壁的底端面为半个圆环面，该半个圆环面的圆弧凸出端与套在芯轴末端的耐磨垫片相接；

在所述芯轴的顶端面上设有悬臂连杆，该悬臂连杆竖直向上绕开钢套后水平伸出所述滚筒部件再竖直向下折弯，在其折弯部分的末端设有不与压胶台面接触的箭头状指针，所述指针与滑槽相垂直并指向与滑槽相平行的刻度尺。

进一步地，所述钢套为两半拼合式结构，在钢套的上下两端分别各设有一对耳状的连接块，每对连接块通过圆锥销定位并通过螺栓联接。

进一步地，所述刻度尺的中央为零刻度，刻度尺上的其他刻度关于中央零刻度线对称。