[发明专利]一种无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺有效
| 申请号: | 201711160835.3 | 申请日: | 2017-11-20 |
| 公开(公告)号: | CN107902685B | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
| 发明(设计)人: | 陶勇 | 申请(专利权)人: | 广西河池华泰新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C01F11/18 | 分类号: | C01F11/18 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 李家恒 |
| 地址: | 547000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 无助 磨剂湿磨 浆料 分级 制备 超细重质 碳酸钙 工艺 | ||
1.一种无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.浆料配制:将大理石、方解石破碎、粉磨然后加水配制浆料,所述浆料固含量为30~38%,然后将浆料进行研磨,将浆料输入研磨机进行研磨,浆料流速为120~200L/min,温度为30~60℃;
S2.浆料分级:将研磨后的浆料加水稀释到固含量为18~25%,然后加压通过旋流器,分离出粗颗粒;将分离出的粗颗粒进行回收,再次研磨并分离;
S3.脱水:将分离后的浆料脱水提高固含量到65~80%;
S4.烘干:将脱水后的浆料烘干得到重质碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S1中,所述浆料固含量为35%。
3.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S1中,浆料研磨后的指标为:粒度D50=3.5~2.0um,D97=12.0~5.0um。
4.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S2中,将浆料稀释到固含量为25%。
5.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S2中,所述旋流器为水力旋流器,底流口直径为3.0~6.0mm;压力为3.0~4.0bar,浆料流速为280~550L/min。
6.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S2中,浆料分离后,浆料指标为:粒度D50=2.3~0.8um,D97=8.0~3.2um。
7.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S3中,将浆料脱水到固含量为70%。
8.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S4中,将脱水后的浆料在100~130℃下,通过烘干机烘干,风量控制在>12000m3/h。
9.根据权利要求1所述的无助磨剂湿磨、浆料分级制备超细重质碳酸钙的工艺,其特征在于,步骤S4中,将烘干后的重质碳酸钙改性处理,得到改性后的重质碳酸钙。
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