[发明专利]一种塑胶颗粒用高效筛分装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑胶颗粒筛分技术领域，具体是一种塑胶颗粒用高效筛分装置。

背景技术

在塑料挤出生产中，塑料粒子的筛选也是很重要的工艺过程，需要振动筛来完成。目前使用的振动筛由支撑架、振动电机、筛网组成。振动电机位于振动筛的底部，塑料粒子切粒后，经过振动筛筛选，将不合格品筛出，得到合格产品。然而，在实际生产中，振动筛的使用存在以下缺点：由于振动电机是安装在振动筛的底部，粒子在振动筛上会受到向上的作用力，向上跳起，一些长的粒子会竖直落到晒网上，从筛孔进入到合格的产品中，造成产品的不合格；因此，我们需要一种塑胶颗粒用高效筛分装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理且使用方便的塑胶颗粒用高效筛分装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑胶颗粒用高效筛分装置，包括壳体；所述壳体顶端设置有进料斗，底端设置有支撑腿；所述进料斗设置在壳体顶端中心处，进料斗顶端铰接有盖板；所述盖板上侧设置有把手；所述壳体内部设置有筛分腔和下料腔；所述筛分腔内设置有挡料板、第一筛分装置和第二筛分装置；所述第一筛分装置设置在挡料板下方；所述第二筛分装置设置在第一筛分装置下方，第二筛分装置右侧设置有漏料管；所述漏料管一端和第二筛分装置右侧的壳体连接，另一端和储料箱连通；所述下料腔设置在壳体内腔底部，下料腔底部设置有第一密封板和第二密封板；所述电动液压缸与第一密封板和第二密封板之间铰接，电动液压缸和支撑腿铰接；所述第一筛分装置包括支撑板、限位套筒、弹簧、振动器、第一过滤网、通孔和防护罩；所述支撑板固定在壳体的内壁上，支撑板的上端设置有限位套筒；所述限位套筒内放置有弹簧，弹簧的顶部放置有第一过滤网；所述第一过滤网的边缘处设置有振动器，振动器固定在支撑板上部的壳体内壁上；所述支撑板上侧与壳体内壁之间设置有防护罩，防护罩的下端连接在支撑板的内侧，防护罩的上端连接在支撑板上部的壳体内壁上；所述防护罩上设置有通孔，第一过滤网放置在通孔内；所述第二筛分装置包括安装架、第二过滤网和超声波发生器；所述安装架内部设置有第二过滤网，第二过滤网上设置有超声波发生器；所述超声波发生器共有四个，均匀分布在第二过滤网的四周。

作为本发明进一步的方案：所述挡料板倾斜设置在筛分腔上侧，和壳体内壁固定连接，且位于进料斗下方。

作为本发明进一步的方案：所述储料箱通过固定板设置在壳体右侧，固定板和壳体固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一密封板和第二密封板接触部分呈台阶状，且第一密封板和第二密封板和壳体铰接。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部固定设置有支撑腿，支撑腿竖直设置，支撑腿与第一密封板和第二密封板之间设置通过电动液压缸连接。

作为本发明再进一步的方案：所述安装架的形状为圆环形，安装架固定在壳体内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，通过把手打开盖板，将塑胶颗粒通过进料斗进入筛分腔，筛分腔上侧设置的挡料板，能够将塑胶颗粒分散在筛分腔内，避免了塑胶颗粒在筛分腔底部堆积，影响筛分效率和质量；第一筛分装置中的第一过滤网在振动器的带动下对塑胶颗粒进行筛分，第一筛分装置下部的第二筛分装置中的超声波发生器产生超声波，对塑胶颗粒进行进一步的筛分；筛选合格后的塑胶颗粒进入下料腔，通过调节与第一密封板相连接的调节杆首先进行收缩，将第一密封板向下打开，然后与第一密封板和第二密封板相连接的液压装置进行收缩将第一密封板和第二密封板向下打开，这样就可以对壳体内部的塑胶颗粒进行收集和清理，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为塑胶颗粒用高效筛分装置的结构示意图。

图2为塑胶颗粒用高效筛分装置中第一筛分装置的结构示意图。

图3为塑胶颗粒用高效筛分装置中第二筛分装置的结构示意图。

图中：1-壳体，2-挡料板，3-第一筛分装置，4-第二筛分装置，5-第一密封板，6-电动液压缸，7-支撑腿，8-盖板，9-把手，10-进料斗，11-漏料管，12-储料箱，13-第二密封板，14-固定板，15-支撑板，16-限位套筒，17-弹簧，18-振动器，19-第一过滤网，20-通孔，21-防护罩，22-安装架，23-第二过滤网，24-超声波发生器，25-筛分腔，26-下料腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。