[发明专利]一种加工叶轮或轮胎模具等工件的旋转装置

说明书

技术领域

本发明涉及工装领域，具体涉及一种加工叶轮或轮胎模具等工件的旋转装置。

背景技术

对于工件，尤其是圆形的工件，在进行维修、打磨或其他的修整或测量等操作时，缺少一个可以进行旋转支撑的定位的装置。而传统的方式是将其平放在工作台上进行加工。但是放置到工作台上装夹效率低、且无法进行旋转，尤其是大型的圆形工件，例如大型回转叶轮、轮胎模具。装夹易变形，且维修、或测量、或打磨等不方便。

尤其是在对大型合金精密铸造大型叶轮进行修整时，由于叶轮为圆形，无法直接修整及叶轮为薄壁不能直接装夹，为修整带了难度，也存在很大的安全隐患。

尽管目前有一些旋转支撑装置通过工件内孔实现了无破坏装夹，但是这些旋转支撑装置无法将工件有效定位，导致在对工件某处加工时，出现工件随着旋转支撑装置随意转动的情况，直接影响后期的加工，而传统的制动结构成本高，操作复杂，不适用车间的生产。

而且目前这些装置一般是平面或者是垂直布置的，平面设置的旋转支撑装置占用大量的平面空间，对于车间空间利用率影响很大，而垂直的旋转支撑装置，其将加工件安装在旋转支撑装置上的固定过程非常复杂，会占用大量的劳动力。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种加工叶轮或轮胎模具等工件的旋转装置。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种加工叶轮或轮胎模具等工件的旋转装置，能够通过旋转装置的轴向移动以及定位结构实现待加工工件的旋转和定位，旋转省力方便，提高对工件的修整效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种加工叶轮或轮胎模具等工件的旋转装置，包括支架，所述支架外侧设有定位结构和旋转装置，所述旋转装置轴向位置可调，所述旋转装置通过轴向移动带动工件与定位结构配合实现工件的定位。

作为优选的技术方案，所述旋转装置包括固定套，所述固定套固定在所述支架上，所述固定套内轴向滑动并且周向转动有支撑轴，所述支撑轴的一端转动配合有连接套，所述支撑轴另一端设有驱动支撑轴轴向滑动的驱动装置。

作为优选的技术方案，所述支架内侧设有支杆，所述支杆上铰接有长杆，所述长杆与所述支杆构成杠杆结构，所述杠杆结构的短侧与所述支撑轴接触配合，通过所述杠杆结构驱动所述旋转装置轴向移动。

作为优选的技术方案，所述支撑轴上设有限位台阶轴向限位。

作为优选的技术方案，所述支撑轴的限位台阶内端面设有齿，所述支架上与所述支撑轴的限位台阶对应的位置也设有齿，所述限位台阶内端面的齿与支架上的齿配合。

作为优选的技术方案，所述定位结构设为防碰撞摩擦胶皮，所述防碰撞摩擦胶皮附着在所述支架外侧。

作为优选的技术方案，所述定位结构设为若干凸起，所述凸起分布在所述支架外侧，所述凸起的高度小于支撑轴伸出固定套的高度。

作为优选的技术方案，所述支撑轴与长杆间设有长度调节装置，所述长度调节装置设置在长杆上或者是支撑轴上。

作为优选的技术方案，所述长度调节装置与所述支撑轴或者是长杆可拆卸连接。

作为优选的技术方案，所述连接套内侧设有限位盘，所述连接套外侧设有压紧装置，待加工工件设置在所述限位盘和压紧装置之间。

作为优选的技术方案，所述连接套设为防碰撞橡胶。

作为优选的技术方案，所述支架设为倾斜结构，所述旋转装置与所述支架的倾斜侧相垂直。

作为优选的技术方案，所述支架设为倒梯型结构，所述支架的两倾斜面上均设有旋转装置。

作为优选的技术方案，所述连接套至少圆周均布有三个，若干所述连接套之间连接有连接架，所述连接架与固定套滑动配合并与所述驱动装置接触。

该发明的有益之处在于：

1.本发明旋转装置轴向移动带动工件与支架上的定位结构接触定位，实现了工件的实时旋转和定位工作，旋转、定位省力方便，尤其适用于对工件的修正，提高了对工件的修整效率。

2.本发明工件定位采用面面接触摩擦定位的方式，解决了大型薄壁工件定位难的问题，而且采用橡胶与工件进行定位，不会对工件表面造成损伤。

3.采用杠杆结构人工控制旋转装置的轴向位置，便于工人根据工件加工情况实时操控旋转，而且杠杆结构降低工人劳动强度，整个结构简单，操作方便。

4.本发明旋转装置也可设有自定位结构，利用支撑轴的限位台阶内端面的齿与固定套的限位台阶外端面的齿配合，实现轴向位置缩回时的旋转定位。