[发明专利]一种热弯PET保护膜及其制备方法有效
申请号: | 201711159962.1 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN107955554B | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 蓝志锋;施明;张建伟;潘达宏 | 申请(专利权)人: | 广州易航电子有限公司 |
主分类号: | B32B27/00 | 分类号: | B32B27/00 |
代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 莫之特;罗峰 |
地址: | 510430 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pet 保护膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种热弯PET保护膜,其特征在于,其是由热弯材料层组和AB胶层组贴合而成,所述热弯材料层组从上到下依次包括第一CPP层、热弯PET离型膜、硬化层、PET基材层和第二CPP层,所述第一CPP层和第二CPP层均为流延聚丙烯薄膜(CPP)材料制作,所述第一CPP层和第二CPP层的单面均涂布胶水且作磨砂处理,所述AB胶层组从上到下依次包括第一PET离型膜、第一OCA光学胶层、PET载体层、第二OCA光学胶层和第二PET离型膜;
热弯PET保护膜的制备方法,包括,
切割步骤:将热弯材料层组切割好尺寸和型号;
夹紧步骤:将切割好的热弯材料层组放置在模具的下模具对应的定位栓中,然后将上模具盖上,放置于模具中夹紧;
预热步骤:将烤箱温度升至185-195℃,把模具放置到烤箱中保温25-35min;
热弯步骤:打开烤箱,缓慢转动模具使上模具开始下压,下压完成后,模具继续保温10-15min后,打开烤箱取出模具,冷却10-15min;
贴合步骤:将热弯完成后的热弯材料层组进行初步清洁后,把热弯材料层组吸附在贴合机的下置具上,撕掉第二CPP层;将裁切好的AB胶层组吸附在上置具上,撕掉其第一PET离型膜,使AB胶层组的第一OCA光学胶层对准热弯材料层组的PET基材层并贴合,得到初级保护膜;
除泡步骤:将初级保护膜放入脱泡机中除泡,脱泡机内气压排空后取出,得到热弯PET保护膜。
2.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述PET基材层厚度为125-188μm,玻璃化转变温度为69℃,流动温度为225-260℃,热变形温度为80-82℃。
3.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述硬化层为聚丙烯酸树脂层,其玻璃化转变温度为105℃,流动温度为240-270℃,热变形温度为76-116℃。
4.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述第一CPP层的厚度为50μm,热弯PET离型膜厚度为60μm,第二CPP层的厚度为50μm。
5.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述第一OCA光学胶层厚度为75-100μm;PET载体层厚度为50-100μm,第二OCA光学胶层厚度为100-125μm。
6.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述模具为石墨模具,石墨模具的抗压强度为135Mpa,抗折强度为65Mpa,体积密度为1.92,硬度为67HSD。
7.如权利要求6所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述石墨模具的上模具和下模具间隙为200-600μm。
8.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述贴合机的贴合精度为±0.1mm,气压控制为4-7Kg。
9.如权利要求1所述的热弯PET保护膜,其特征在于,所述脱泡机内温度控制为0-80℃,气压控制为0-8Kg。
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