[发明专利]一种碳钢球输送震动抛光装置

说明书

本发明公开了一种碳钢球输送震动抛光装置，包括底部支撑板，底部支撑板顶部的左侧固定连接有第一支撑块，第一支撑块的顶部通过转轴转动连接有第一转动连接件，第一转动连接件的顶部固定连接有输送装置，底部支撑板的顶部且位于第一支撑块的右侧固定连接有第一电机，第一电机的前部通过输出轴转动连接有第一皮带轮，本发明涉及碳钢球加工机械技术领域。该碳钢球输送震动抛光装置，解决了现有的钢球抛光装置操作复杂，费时费力，抛光面积小，并且抛光不够均匀，效率低的问题，达到了对钢球均匀研磨抛光，并且减弱除震动箱之外其他零部件共振的目的，有效提高了机器的使用寿命，降低了共振产生的噪音，并且提高了抛光精度和效率。

技术领域

本发明涉及碳钢球加工机械技术领域，具体为一种碳钢球输送震动抛光装置。

背景技术

钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球等。钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类。由于历史沿习及选矿工业一些特殊的使用条件和综合环境、背景，在这些行业中，锻造与轧制球占有相当大的比例。半固态成型则具有非常规铸造，非简单压铸所能解释清的特点，以一种似铸、似锻，铸锻优点兼而有之的先进技术所形成的优异性能而引起人们的关注。而铸造钢球则以其简单、灵活、可靠的生产方式，易于实现低投资大规模生产的扩张优势，尤其是当专家和工程师面对炼钢炉运用各种先进工艺和合金成分设计，发挥无尽的想象力，去创造一个又一个更新颖、更先进的品种，来满足竞争需要所带来的成就感，更非常人所能体会。钢球在加工的过程中，需要使用专门的设备对其进行打磨抛光，以达到钢球的最佳使用效果。规格较大的钢球一般使用砂轮打磨抛光，而规格较小的钢球一般使用掼桶打磨抛光，所谓掼桶是一种内腔设置有抛光层的圆筒形打磨箱，抛光箱转动时，让钢球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到抛光效果，但普通的抛光箱内壁是单纯的圆弧面，抛光面积小，抛光效率低，并且抛光不够均匀。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳钢球输送震动抛光装置，解决了现有的钢球抛光装置操作复杂，费时费力，抛光面积小，并且抛光不够均匀，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳钢球输送震动抛光装置，包括底部支撑板，所述底部支撑板顶部的左侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的顶部通过第一转轴转动连接有第一转动连接件，所述第一转动连接件的顶部固定连接有输送装置，所述底部支撑板的顶部且位于第一支撑块的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的前部通过输出轴转动连接有第一皮带轮，所述底部支撑板的顶部且位于第一电机的右侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的顶部通过第二转轴转动连接有第二转动连接件，所述第二转动连接件的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部转动连接有第三转动连接件，所述第三转动连接件的顶部与输送装置底部的中心位置固定连接，所述底部支撑板的顶部且位于第二支撑块的右侧固定连接有相互对称的防震装置，所述防震装置的顶部分别固定连接有相互对称的第一支撑固定板和第二支撑固定板，所述第一支撑固定板与第二支撑固定板相对一侧的上部固定连接有震动箱，所述震动箱内壁底部的中心位置固定连接有螺旋搅拌装置，所述底部支撑板的顶部且位于防震装置的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的前部通过输出轴转动连接有第二皮带轮，所述底部支撑板的顶部且位于第二电机的右侧固定连接有圆盘安装板，所述圆盘安装板的顶部通过第三转轴转动连接有第一旋转圆盘，所述第二皮带轮通过皮带与第一旋转圆盘传动连接，所述第一旋转圆盘的表面通过第四转轴转动连接有转动连杆，所述震动箱底部的中心位置固定连接有转动连接板，所述转动连杆远离第一旋转圆盘的一端与转动连接板的表面转动连接。

优选的，所述输送装置包括第一固定外框，所述第一固定外框内壁的顶部从左至右分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的外壁啮合有输送带，所述输送带的表面固定连接有相互对称的挡板，所述第一固定外框的右侧固定连接有输送导向板。