[发明专利]用于表面呈微纳结构的高分子磁性材料的模压装置及方法

说明书

本发明提供了一种用于表面呈微纳结构的高分子磁性材料的模压装置及方法，通过模压装置与电磁加热装置有机融合，电磁加热装置产生交变磁场，高频金属导磁体切割磁力线后温度快速升高，克服了现有技术采用电阻加热或电加热棒加热所带来的技术缺陷，达到了缩短高分子磁性复合材料的模压成型周期、节能环保，加工过程稳定可靠且操作方便，电热能量转换效率高，加热速度快，热量分布均匀的目的。

技术领域

本发明涉及模压成型技术领域，特别涉及一种用于表面呈微纳结构的高分子磁性材料的模压装置及方法。

背景技术

高分子磁性复合材料是指以高分子材料与各种无机磁性物质通过混合、粘结、填充复合、表面复合、层积复合等方式制得的磁性体，目前已具有较好的实际应用价值，而且前景广阔。模压成型是制备表面呈微结构的高分子磁性复合材料常用的方法，借助表面具备微特征结构的热压板进行大面积模压。现有的模压机的加热系统常采用电阻加热或电加热棒加热，这种方式存在一些明显缺点：(1)热转换效率较低(不足50％)，这导致耗电增加，同时会对设备周围环境产生一定的热污染；(2)由于发热元件是电阻丝，在使用过程中必然存在高温老化的现象，需要经常维护，且寿命短；(3)热损耗导致操作工人处于高温环境中，不利于操作工人的健康；(4)预热时间较长。

因此，如何提供一种用于表面呈微纳结构的高分子磁性材料的模压装置及方法，能够达到缩短高分子磁性复合材料的模压成型周期、节能环保，加工过程稳定可靠且操作方便，电热能量转换效率高，加热速度快，热量分布均匀的目的，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明提供了一种用于表面呈微纳结构的高分子磁性材料的模压装置及方法，能够达到缩短高分子磁性复合材料的模压成型周期、节能环保，加工过程稳定可靠且操作方便，电热能量转换效率高，加热速度快，热量分布均匀的目的。

为解决上述技术问题，本发明提供一种成型表面呈微纳结构的高分子磁性材料的模压装置，包括：

用于夹持高分子磁性材料的夹持组件；

分别设置在所述高分子磁性材料上下两侧的上压板和下压板；

可滑动设置有所述上压板和所述下压板的支撑架；

内嵌于所述上压板和所述下压板表面，用于电磁加热所述高分子磁性材料的电磁加热装置；

内嵌于所述电磁加热装置表面，用于传递所述电磁加热装置发出电磁的高频金属导磁体。

优选地，在上述模压装置中，所述夹持组件包括横杆以及用于支撑所述横杆的竖杆；所述竖杆上开设有通槽，所述横杆的一端夹持所述高分子磁性材料且另一端穿过所述通槽且相对于所述竖杆可滑动连接。

优选地，在上述模压装置中，所述通槽在竖直方向上设有弹簧，所述弹簧的活动端连接有弹珠，所述横杆上设有与所述弹珠相嵌的凹槽。

优选地，在上述模压装置中，所述电磁加热装置包括盒体、设置于所述盒体开口处的高频导磁体叠片、设置于所述盒体的两个平行设置的绝缘板以及螺旋状置于所述两个绝缘板之间的电磁线圈。

优选地，在上述模压装置中，所述电磁加热装置还包括分别设置于所述盒体内层和外层的抗压隔热板和抗压绝缘板。

优选地，在上述模压装置中，所述电磁加热装置还包括用于实时探测所述上压板和所述下压板的温度和压力的温度压力传感器。

优选地，在上述模压装置中，所述电磁加热装置还包括设置于所述高频导磁体叠片与所述绝缘板之间的保温棉。

优选地，在上述模压装置中，所述盒体上开设有用于将所述电磁线圈两端与外部电源接通的通线孔。