[发明专利]轴承上的带ABS磁性编码器密封圈的安装装置

说明书

本发明提供了一种轴承上的带ABS磁性编码器密封圈的安装装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能自动化的对轴承进行安装带ABS磁性编码器密封圈的问题。本轴承上的带ABS磁性编码器密封圈的安装装置，包括机架，机架上设有输送板，输送板一侧设有储料桶，储料桶一侧设有送料轨，输送板上设有滑动定位板一和滑动定位板二，机架上还设有滑动定位机构；输送板的另一侧设有压装装置，压装装置包括横向气缸、升降气缸一和真空吸盘，真空吸盘开设有吸气孔，吸气孔与真空管连接，真空管与负压风机相连；机架上还设有定位装置和传动机构。本发明能自动化的对轴承进行高效、高精度的安装带ABS磁性编码器密封圈的优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种密封圈的安装装置，特别是一种轴承上的带ABS磁性编码器密封圈的安装装置。

背景技术

带ABS磁性编码器密封圈，其外表面均匀设置有若干多个交错排列的N极与S极，从而通过轴与轴承的同步转动，N极、S 极磁场来回转化，磁场方向交替变化而产生脉冲磁场，通过对磁场信息变化的分析来判断轴的转动情况。

目前，由于对带ABS磁性编码器密封圈的安装装置并不是很完善，整个过程中对该密封圈的安装还存在半自动半人力的方式，这不仅浪费人力物力，而且在安装过程中容易携带污物，导致产生不良品。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够自动化的对轴承进行高效、高精度的安装带ABS磁性编码器密封圈的设备，从而在保证品质的同时提高工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴承上的带ABS磁性编码器密封圈的安装装置，本发明所要解决的技术问题是能够自动化的对轴承进行高效、高精度的安装带 ABS磁性编码器密封圈。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴承上的带 ABS磁性编码器密封圈的安装装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有能够对轴承进行传输的输送板，且输送板的一侧设置有用于盛放带ABS磁性编码器密封圈的储料桶，所述的储料桶一侧还设置有送料轨，所述输送板上方沿宽度方向水平滑动设置有滑动定位板一和滑动定位板二，所述的机架上还设有能够调节滑动定位板一和滑动定位板二之间间距的滑动定位机构；所述输送板的另一侧设置有能够对轴承进行安装带ABS磁性编码器密封圈的压装装置，所述的压装装置包括横向气缸一、升降气缸和真空吸盘，所述的横向气缸一水平固定在机架上且与轴承的输送方向相垂直，横向气缸一的活塞杆端部固定有连接板，所述的升降气缸竖直固定在连接板上，且升降气缸的活塞杆竖直向下，所述的真空吸盘的一端固定在升降气缸的活塞杆端部，真空吸盘的另一端开设有若干吸气孔，所述的吸气孔与一真空管的一端密封连接，真空管的另一端与一负压风机相连；所述的机架上还设置有能够对轴承进行定位的定位装置和能够带动输送板运动的传动机构。

本轴承上的带ABS磁性编码器带ABS磁性编码器密封圈的安装装置，其传动机构能带动输送板运动，首先，通过滑动定位机构能够调节滑动定位板一和滑动定位板二之间的间距，从而对不同尺寸的轴承在传输过程中起到定位的作用，来提高对该密封圈的安装精度；然后，机架上的横向气缸一将真空吸盘移至储料桶的送料轨正上方后，升降气缸使真空吸盘贴近该密封圈的同时，负压风机通过真空管和真空吸盘上开设的吸气孔将该密封圈吸附于真空吸盘的下表面，升降气缸和横向气缸一恢复到初始位置，使真空吸盘位于输送板的正上方；最后，通过机架上的定位装置将输送板凹槽内的轴承推移至真空吸盘正下方处的指定位置，待真空吸盘上吸附的该密封圈释放到轴承上后，定位装置再离开对下一个轴承进行定位，通过这一系列的循环操作，从而实现自动化的对轴承进行高效、高精度的安装该密封圈。