[发明专利]一种气悬浮分散干选带式磁选机

说明书

技术领域

本发明涉及分选设备技术领域，具体涉及一种气悬浮分散干选带式磁选机。

背景技术

磁分离或磁选技术是利用分选物料的磁性差异，在分选磁场中对物料颗粒进行分离的分选方法，在矿物加工领域或其它磁分离技术领域应用广泛。磁选可以分为干选磁选和湿式磁选，粗颗粒物料（>6mm）一般为干选磁选，对小于6mm的物料采用干选磁选时磁选分离效果会下降，尤其是粒度小于0.5mm的物料采用干选磁选时磁选分离效果下降比较明显，因此，为了保证细颗粒物料磁选分离效果，工业生产中对此类物料一般用湿式磁选，以水为矿物的分散介质，其分选效果理想，解离程度好的磁铁矿分选可以得到TFe品位65%以上的铁精矿，故此，目前选矿的主要工艺是采用湿式磁选机进行湿式磁选。但是，湿式磁选需要大量的水，每吨原矿一般需要5-7吨水，磁选尾矿需建造浓密机进行浓缩，浓缩的溢水经过澄清方可循环合用，浓缩底流（尾矿）仍然要带走40-50%的水，含40-50%水的浓缩底流（尾矿）经泵输送至尾矿库，在尾矿库澄清再回水，其存在工艺复杂、效率低、设备和生产成本高等问题，并且尾矿排出的污水还会污染土地和水源。并且，在西部等广大缺水、无水地区无法进行湿式磨选，只能采用粗颗粒的简单干选预选，再经长距离运输到有水的地方进一步加工得到产品，这会造成成本大大增加。此外，在某些领域进行单独细粒物料的磁分离时，物料不能泡水或者过水，因此也无法采用湿式磁选。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可大大提高粉料干式磁选效率、磁选效果以及产品品位，结构简单紧凑、工作稳定可靠、处理能力大、操作控制方便的气悬浮分散干选带式磁选机。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种气悬浮分散干选带式磁选机，包括具有封闭内腔的壳体，所述封闭内腔中安装有由驱动装置驱动运行的非导磁环形带，所述非导磁环形带的下部一段为磁选段，所述封闭内腔内设有位于磁选段下方并沿磁选段运行方向依次布置的输送槽、非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗，所述输送槽与磁选段围成供物料向非磁性产品接收斗输送的输送通道，所述磁选段的上方设有磁选磁系，所述磁选磁系自输送槽上方延伸至磁性产品接收斗上方，所述壳体上安装有用于将物料给到输送槽中的布料装置，所述气悬浮分散干选带式磁选机还包括用于使物料在输送通道中以分散悬浮状态向非磁性产品接收斗输送的气悬浮分散装置。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述气悬浮分散装置包括气源和设于输送槽底部的若干透气孔，各透气孔与所述气源连通。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述输送槽的底面沿磁选段运行方向逐渐向下倾斜布置，且输送槽的底面相对于水平面的倾斜角度为3°～20°。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述磁选磁系位于输送槽上方的一段为粗选磁系段，所述粗选磁系段的磁场强度沿磁选段运行方向逐渐增强。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述磁选磁系由若干可转动安装在壳体上且转动轴线与磁选段运行方向垂直的圆柱磁棒组成，若干圆柱磁棒沿磁选段运行方向依次排列布置，各圆柱磁棒与磁选段相贴并由磁选段带着转动。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，任意相邻两根圆柱磁棒的极性相反或者任意相邻两根圆柱磁棒的极性相同。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述非磁性产品接收斗中还安装有用于产生气幕对磁选段进行吹扫的吹扫装置。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述非磁性产品接收斗的侧壁上设有出风口，所述出风口与一抽风装置相连。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述磁选磁系位于非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗上方的一段为精选磁系段，所述精选磁系段的磁场强度沿磁选段运行方向先增大后减小，所述吹扫装置所产生气幕对磁选段进行吹扫的吹扫位置位于精选磁系段最大磁场强度位置处。

上述的气悬浮分散干选带式磁选机，优选的，所述密封内腔中还设有将非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗分隔的分隔板；所述非磁性产品接收斗和磁性产品接收斗均设有具有锁风功能的出口；所述布料装置为具有锁风功能且能调节布料速度的布料器。