[发明专利]一种水体加热设备及其方法

说明书

技术领域

本发明属于加热炉领域，尤其涉及一种水体加热设备及其方法。

背景技术

现有的水大型加热设备大多采用锅炉的形式，一般采用对水容器的底部加热方式，然而采用锅炉的形式整个锅炉炉体还会向环境释放大部分热量，没有实现能源最大化充分利用。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种有循环式均匀加热的一种水体加热设备及其方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种水体加热设备，包括水容器、加热炉和炉体支撑；所述加热炉设置于所述水容器的容腔中，且所述加热炉通过两所述炉体支撑水平支撑设置于所述容腔中心部位；所述加热炉的炉内燃烧产生的热量可传导至所述水容器中。

进一步的，所述加热炉包括炉体；所述炉体密闭长矩形金属箱体结构，所述炉体的炉腔内设置有导热水管，所述导热水管为金属导热材质，所述导热水管沿炉体长度方向横向穿过炉腔，且所述导热水管将所述炉体的炉腔等量分隔成第一燃烧通道和第二燃烧通道；所述导热水管的上下外壁分别沿长度方向设置有上阻隔板和下阻隔板，所述上阻隔板和下阻隔板将第一燃烧通道和第二燃烧通道完全隔开。

进一步的，所述第一燃烧通道的一端设置有第一燃气烧嘴，所述第一燃气烧嘴的第一燃气喷口的喷火方向沿第一燃烧通道延伸方向平行；所述第一燃烧通道的另一端设置第一排烟口；

所述第二燃烧通道的一端设置有第二燃气烧嘴，所述第二燃气烧嘴的第二燃气喷口的喷火方向沿第二燃烧通道延伸方向平行；所述第二燃烧通道的另一端设置第二排烟口；

所述第一燃气烧嘴位于所述第二燃气烧嘴的对侧；所述第一排烟口和第二排烟口位于所述第一燃烧通道和第二燃烧通道上壁。

进一步的，还包括第一燃气管、第一助燃空气管、第二燃气管和第二助燃空气管；所述第一燃气管与所述第一燃气烧嘴的燃气进气端连接，所述第一助燃空气管与所述第一燃气烧嘴的助燃空气进气端连接；所述第二燃气管与所述第二燃气烧嘴的燃气进气端连接，所述第二助燃空气管与所述第二燃气烧嘴的助燃空气进气端连接；

所述第一燃气管、第二燃气管的供气设备和所述第一助燃空气管、第二助燃空气管的鼓风设备设置于所述水容器外部。

进一步的，还包括第一循环管、第二循环管和热水循环泵；所述第一循环管和第二循环管为弯管结构，所述第一循环管下端连接所述导热水管的一端，所述第一循环管的上端位于所述水容器内液面所在高度；所述第二循环管的上端连接所述导热水管的另一端，所述第二循环管的下端伸入所述水容器的容腔腔底；所述热水循环泵设置于所述第一循环管上端出口处，所述热水循环泵可将水容器底部的水抽向水面。

进一步的，所述导热水管的管壁内外侧沿轴向方向延伸有若干金属导热片，且若干所述导热片沿导热水管轴线成圆周阵列分布，且各所述导热片所在面经过所述导热水管轴线；所述导热片为六条，且靠近第一燃烧通道侧和靠近第二燃烧通道侧的导热片各三条。

进一步的，还包括第一换热管和第二换热管；竖向设置的所述第一换热管和第二换热管为上下贯通的直金属换热管结构；若干所述第一换热管竖向穿设入所述第一燃烧通道中，若干所述第一换热管的上下端伸出所述炉体上下外壁，若干所述第一换热管成阵列分布于靠近所述第一排烟口一侧，相邻第一换热管之间具有燃烧气通过间隙，各所述第一换热管形成第一换热管群；

若干所述第二换热管竖向穿设入所述第二燃烧通道中，若干所述第二换热管的上下端伸出所述炉体上下外壁，若干所述第二换热管成阵列分布于靠近所述第二排烟口一侧，相邻第二换热管之间具有燃烧气通过间隙，各所述第二换热管形成第二换热管群。

进一步的，所述炉体的两长侧壁沿长度方向分别阵列设置有若干矩形导热片。

进一步的，还包括第一蓄烟箱、第二蓄烟箱、第一导烟弯管、第二导烟弯管、集烟箱和总排烟管；所述集烟箱、第一蓄烟箱和第二蓄烟箱设置于所述炉体上外壁，且所述集烟箱位于所述第一蓄烟箱和第二蓄烟箱之间；所述第一排烟口出烟端导通所述第一蓄烟箱，所述第二排烟口出烟端导通所述第二蓄烟箱；所述第一蓄烟箱和第二蓄烟箱的出烟端分别通过第一导烟弯管和第二导烟弯管共同导通所述集烟箱，所述集烟箱的出烟端连接总排烟管，所述总排烟管的出烟端伸出所述水容器水面。

进一步的，一种水体加热设备的加热方法，具体为：