[发明专利]墙体风道式自滤型环保烤漆房

说明书

本发明涉及烤漆房技术领域，具体涉及一种墙体风道式自滤型环保烤漆房，烤漆房结构由上到下，分为顶部气室、房体、底座三部分；顶部气室分成上、下两层；房体部分的两侧墙体采用插口型保温板，且墙体中设置有风道；风道内由上到下，依次设置有UV光氧催化废气净化设备和活性炭过滤盒；所述底座部分，在底部设置有底座格栅、防滑底板；底座格栅下安装多层金属过滤网，金属过滤网两侧设置有水幕清洗系统。本发明墙体风道均布烤漆房两侧墙体内，内部空气循环均匀、无死角；多层过滤系统协同作用，实现了对漆雾的逐层净化，做到对空气零污染；空气的洁净度不断提高，不但大幅度提高漆面质量，还节约了成本。

技术领域

本发明涉及烤漆房技术领域，具体涉及一种墙体风道式自滤型环保烤漆房。

背景技术

汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆，现在习惯简称为“烤漆房”。随着社会的进步，人们的环保意识不断增强，国家对环保问题亦日益重视，国家与地方不断推出新的更加严格的管控措施。针对汽修烤漆房的污染问题，有的城市要求整改增加环保设施，有的城市实行限制使用，有的城市干脆查封，汽修烤漆房的环保升级已迫在眉睫。墙体风道式自滤型环保烤漆房针对漆雾排放污染等问题，将漆雾处理设备内置于烤漆房，通过气流在烤漆房内部的往复，在满足喷漆使用的同时，对漆雾进行反复过滤，真正做到零排放、零污染，彻底解决喷漆污染问题。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的在于提供一种墙体风道式自滤型环保烤漆房，有效实现气流在烤漆房内的自循环，真正做到零排放、零污染，彻底解决喷漆污染问题。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：提供一种墙体风道式自滤型环保烤漆房，烤漆房结构由上到下，分为顶部气室、房体、底座三部分；顶部气室分成上、下两层，其中上层是顶层气室，下层是下压气室，两层气室中间用隔板进行隔离，且隔板上均匀嵌式分布有8台下压风机；房体部分的两侧墙体采用插口型保温板，且墙体中设置有风道，所述风道内置于插口保温板内，且在竖直的风道中，由上到下，依次设置有UV光氧催化废气净化设备和活性炭过滤盒，且风道上边与顶层气室连通，下边与底座连通。所述底座部分，在底部的中间位置设置有底座格栅，底座格栅之外的位置设置有防滑底板；底座格栅下安装多层金属过滤网，金属过滤网两侧设置有水幕清洗系统，位于防滑底板下方。

所述下压气室底部设置有过滤棉。

所述插口型保温板的尺寸为1000mmX180mm X3000mm；所述风道的尺寸为600mmX150mmX3000mm。

所述烤漆房，在其尾部安装有喷漆供气系统，其结构主要包括了空压机、储气罐、冷干机及油水分离器；空压机通过风道与顶层气室连通。

所述房体内安装有压力传感器，喷漆供气系统中安装有流量传感器；

所述环保烤漆房设置有智能控制系统，所述智能控制系统分别与下压风机、UV光催化系统、水幕清洗系统、压力传感器、流量传感器进行连接；控制系统会根据流量传感器和压力传感器的数据随时启动喷漆空气系统中的空压机，经专用风道从顶层气室中抽取因喷漆作业给烤漆房内带来的增量空气，从而平衡烤漆房内外压力，保证烤漆房内部气体无外泄、无排放。

通过控制系统可对整个系统进行智能化控制，系统设置前处理模式、压缩空气制备模式、喷漆模式、空气延时净化模式、升温烤漆等模式，并安装遥控系统，使工作人员在烤漆房内即可一键遥控整个系统，以减轻劳动强度和因出入烤漆房带来的压力变化及空气污染。