[发明专利]一种用于高压转接与测试的装置及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种用于高压转接与测试的装置及其制备方法和应用，属于高压测试技术领域。本发明通过缜密的工艺制作流程，利用性能优良的有机硅凝胶GN521将12路专用的电极转接与测试部件集成灌封于有机硅凝胶内部。同时采用特定温度曲线的灌封固化方法，使得组装部件灌封壳体热阻小于0.85℃/W，极间耐高压强度大于20KV，热阻小，强度高，结构尺寸为标准，便于使用。同时此发明的使用简化了空间线性化行波管放大器的调测过程，固化了测试点，降低了调测风险和难度，节约了生产资料。

技术领域

本发明涉及一种用于高压转接与测试的装置及其制备方法和应用，该装置简化了行波管放大器电源高压调测过程，降低了高压电源调测过程的难度、减小了产品高压调测过程的风险，扩展了调测能力，缩短生产周期，节省了生产资料，属于高压测试技术领域。

背景技术

目前国产化行波管放大器批量化生产，年产约200台。行波管放大器由行波管与高压电源组成。高压电源将卫星输出的100V/42V供电转换为10通道最高约6000V电压的行波管供电。传统的高压电源调试时，通过高压导线接线使用3M胶带对焊点绝缘。处理方式为一次性使用，焊点未固定，测试点较分散。如图1。易出现打火损伤产品，甚至威胁调测人员人生安全。急需一种高压转接与测试装置，来解决批量化生产中存在的以上问题。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种用于高压转接与测试的装置及其制备方法和应用。

本发明的技术解决方案是：

一种用于高压转接与测试的装置，该装置包括绝缘外壳、电极转换与测试部件和环氧树脂灌封料；所述的电极转换与测试部件通过环氧树脂灌封料灌封在绝缘外壳的内部。所述的绝缘外壳由五块环氧玻璃布绝缘板组成一敞口长方体；所述的环氧玻璃布绝缘板的厚度为4～8mm；长方体中一对长边相对的环氧玻璃布绝缘板上开有通孔；所述的电极转换与测试部件包括铝制圆柱和螺杆，铝制圆柱的中间部分为实芯的，铝制圆柱的两端带有内螺纹，铝制圆柱的两端通过内螺纹与螺杆连接；铝制圆柱外表面的中间位置处有一沉孔，沉孔带有内螺纹，铝制圆柱外表面的中间位置通过沉孔与螺杆连接。

环氧树脂灌封料包括有机硅凝胶和偶联剂KH-570/550，有机硅凝胶包括GN521M环氧树脂和GN521N环氧树脂，GN521M环氧树脂和GN521N环氧树脂的质量比为1：1，偶联剂KH-570/550的质量为有机硅凝胶质量的0.5％。

环氧树脂灌封料制备方法为：将有机硅凝胶和偶联剂KH-570/550混合均匀后常温真空抽气20-40min。

所述的电极转换与测试部件中的铝制圆柱通过螺杆固定在长方体内，长方体内的空隙使用所述的环氧树脂灌封料灌满。

一种用于高压转接与测试的装置的制备方法，该方法的步骤包括：

(1)将五块环氧玻璃布绝缘板制备成一敞口长方体，在长方体相对的长边上开通孔；

(2)将铝制圆柱通过环氧玻璃布绝缘板的通孔安装到长方体内部，并通过螺杆进行固定；

(3)将步骤(2)得到的产品均进行预热，当预热到65℃后保持4～5个小时，然后继续升温到85℃保持6～7小时，最后降温到75℃保持7.5～8.5个小时；

(4)将步骤(3)预热后的长方体放在真空灌注设备底层托板上，对正长方体待灌注部位与机械手的位置；将混合均匀的灌封料放置在机械手臂上，抽真空至真空表指针指向0时，转动机械手进行灌注，注意观察料液气泡溢出情况，灌注时缓慢操作，使胶液呈细流状缓慢灌入长方体中。使得铝制圆柱中间沉孔连接的螺杆高出环氧树脂灌封料面，灌注完成后保持10分钟后破真空，将真空室恢复到常压，打开真空室门。将灌封件水平平稳移入60℃的干燥箱中固化，固化时间为8h。

一种用于高压转接与测试的装置的应用，该方法的步骤包括：