[发明专利]一种用于不锈钢支架表面激光加工的专用装置及加工方法

说明书

本发明属于心血管介入治疗领域，具体涉及一种可用于磁性支架表面激光加工的专用装置。该装置包括气体保护装置和转动加工装置。气体保护装置包括有气体循环装置、石英主罩体和金属渣体收集装置，转动加工装置包括有移动平台、由聚四氟乙烯制成的“子弹状”主转动轴，以及楔形石英棒。本发明提出的血管支架表面激光加工专用装置，支架激光处理时的表面不易氧化，保护气不会随意排放以及浪费，金属不锈钢渣体可回收，且装置稳定性、同轴度好，加工精度高，加工效率好；且各个功能块模块化设计，互换性强，更新换代容易，结构紧凑，获得的支架产品能够符合医疗器械的精度要求，极大推进了血管支架优化升级的进程。

技术领域

本发明涉及心血管介入治疗领域，具体涉及一种可用于磁性支架表面激光加工的专用装置。

背景技术

血管支架是一类细长的金属管，其植入病变血管部位后，能在管腔球囊扩张成形的基础上，支撑狭窄闭塞段血管，从而减少血管弹性回缩及再塑形，保持管腔血流通畅，部分内支架还具有预防再狭窄的作用。

血管支架表面激光加工的目的是在保证不影响基体的生物相容性和力学性能的基础上提高其与涂层的结合力、载药层的涂覆均匀性和促细胞生长的能力。

然而如今的支架表面激光加工大多在空气中进行，无法避免表面加工时出现氧化的问题，而且如今大多数支架材料是316L不锈钢，其表面加工处理时熔融金属渣体冷却后附着于加工后支架表面，此外支架表面激光加工时会由于支架和减速电机同轴度偏差的问题造成支架表面激光处理的不均匀。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种能够在保护气氛中对不锈钢支架表面进行激光加工的专用装置，能够使在对不锈钢支架表面进行激光加工时，避免支架表面发生氧化以及产生氧化膜；同时主转动轴与同轴孔一体成型的设计，能够保证对不锈钢支架表面处理时具有良好的同轴度；此外，保护气的循环利用和金属渣体收集装置的采用还能够实现不锈钢渣屑的及时冷却回收。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术解决方案：

本发明提供了一种用于不锈钢支架表面激光加工的专用装置，包括气体保护装置和转动加工装置。气体保护装置设置在可调整高度的支撑架上，包括有气体循环装置、石英主罩体和金属渣体收集装置，其中石英主罩体第一端部为石英高温细化工艺形成的加工仓，且石英主罩体上方开有气口，通过气管与气体循环装置的三通气泵的第一进气口相连，石英主罩体下方设有两个金属渣体的收集器，收集器外壁设有通电线圈，使得收集器在通电后形成电磁铁，能够用来收集加工废气冷却后的渣体进入收集器中，加工仓通过气管与三通气泵的出气口相连；气体循环装置除了上述与石英主罩体相连的三通气泵外还包括与三通气泵第二进气口相连的气瓶。

上述的转动加工装置包括有移动平台、由聚四氟乙烯制成的“子弹状”主转动轴，以及楔形石英棒，其中移动平台满足在X方向-15mm～+15mm，Y方向-15mm～+15mm两个方向的移动，且其上固定有减速电机驱动的三爪卡盘，减速电机可进行0°～360°任意角度的连续旋转， “弹头端”有与主转动轴一体成型的同轴圆孔，其深度最小为40mm，用来安放楔形石英棒，主转动轴另一端与三爪卡盘相连，中间部位设有两条凸起的脊，靠近“弹头端”的脊上刻有气体通道，两条脊的直径与石英主罩体的内径相等，且靠近三爪卡盘的脊外表面为毛化后的粗糙面，加工前涂敷上润滑油，既保证主转动轴的转动，润滑油填充粗糙面的存在又保证了良好的气密性，保证了气体循环的进行。工作状态下，主转动轴套于主罩体内，楔形石英棒位于加工仓中，两个脊于主罩体内壁摩擦转动，靠近主转动轴“弹头端”的脊位于两个收集器之间。

上述的同轴圆孔直径为3-5mm，楔形石英棒粗端直径与同轴圆孔直径相同，长度为15-60mm，细段直径为1-3mm。

应用上述装置进行不锈钢支架表面激光加工的方法包括以下步骤：

（1）将石英主罩体固定于主罩体支撑架上，调节转动加工装置的移动平台，使两者在同一水平面上。