[发明专利]一种用于麻糖的糖化设备在审

专利信息
申请号: 201711153587.X 申请日: 2017-11-20
公开(公告)号: CN107712228A 公开(公告)日: 2018-02-23
发明(设计)人: 黄林海 申请(专利权)人: 黄林海
主分类号: A23G3/02 分类号: A23G3/02;G05D23/19;B01F7/04;B01D29/03
代理公司: 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 代理人: 钱成岑
地址: 610000 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 麻糖 糖化 设备
【权利要求书】:

1.一种用于麻糖的糖化设备,包括糖化筒(1),其特征在于:所述糖化筒(1)下部设有过滤椎体(2),所述过滤椎体(2)与糖化筒(1)固定连接,所述糖化筒(1)与过滤椎体(2)之间设有过滤板(3);所述糖化筒(1)内设有搅拌装置(4),所述搅拌装置(4)包括转动轴(5)和搅拌叶片(6),所述转动轴(5)设于糖化筒(1)中部且转动轴(5)两端与糖化筒(1)连接,所述转动轴(5)上对称分布搅拌叶片(6),且搅拌叶片(6)与转动轴(5)垂直;所述糖化筒(1)上部设有进料口(7),所述糖化筒(1)侧面下部设有出料口(8)。

2.如权利要求1所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述糖化筒(1)侧面设有测温口一(9)、测温口二(10)和测温口三(11),所述测温口一(9)位于糖化筒(1)上部,所述测温口二(10)位于糖化筒(1)中部,所述测温口三(11)位于糖化筒(1)下部。

3.如权利要求2所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述糖化筒(1)侧面中下部设有进水口(12),所述糖化筒(1)侧面中上部设有出水口,所述进水口(12)与给水装置(13)相连,所述给水装置(13)与加热装置(14)相连。

4.如权利要求3所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述测温口一(9)、测温口二(10)、测温口三(11)处设有温度计(15),所述温度计(15)一端连有伸缩杆(16),所述测温口一(9)的温度计(15)连有温度传感器一,所述测温口二(10)的温度计(15)连有温度传感器二,所述测温口三(11)的温度计(15)连有温度传感器三,所述温度传感器一、温度传感器二和温度传感器三与温度控制器连接。

5.如权利要求4所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述糖化筒(1)内部为陶土层,所述糖化筒(1)中部为加热层,所述糖化筒(1)外部为保温层。

6.如权利要求5所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述加热层与蒸汽加热管连接,所述蒸汽加热管与蒸汽装置连接,所述加热层内设有降温管,所述降温管的进水端与给水装置(13)连通。

7.如权利要求6所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述过滤板(3)上设有过滤网(17),所述过滤网(17)只允许糖化液通过,所述过滤椎体(2)底部设有糖化液出口。

8.如权利要求7所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述糖化筒(1)下部设有支架(18);所述糖化筒(1)侧面设有取样口(19),所述转动轴(5)通过电机带动转动轴(5)转动。

9.如权利要求8所述的一种用于麻糖的糖化设备,其特征在于:所述温度控制器与中央处理单元连接,所述搅拌装置(4)与搅拌装置(4)驱动电路连接,所述蒸汽装置与蒸汽装置驱动电路连接,所述给水装置(13)与给水装置(13)驱动电路连接,所述中央处理单元与搅拌装置(4)驱动电路、蒸汽装置驱动电路、给水装置(13)驱动电路连接。

10.一种糖化方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1、关闭卸料口、糖化液出口和出水口;

步骤2、加料:首先将蒸好的糯米从进料口(7)加入糖化筒(1),再将适量的麦芽加入糖化筒(1);

步骤3、加水搅拌:打开进水口(12),加入适量的温水,电机带动搅拌装置(4)进行搅拌,使原料混合均匀;

步骤4:温度调整:蒸汽管阀门打开,使蒸汽进入加热层,对糖化筒(1)进行加热;

步骤5:温度测量:伸缩杆(16)伸长,三个温度计(15)进行测量,通过温度传感器传给温度控制器,温度控制器传给中央处理单元,未达到工艺所需温度继续加温,达到工艺所需温度停止加温;

步骤6:温度控制:对糖化温度定时测温,温度控制器比较三个部位的温度,若三个部位温度差大于设定值,温度控制器将信号传给中央处理单元,中央处理单元控制搅拌装置(4)加快搅拌,均化温度,达到三个部位温度差值在设定范围内;温度控制器检测到三个部位温度高于设定值,中央处理单元同时控制出水口打开放出部分水,进水口(12)进入冷水,给水装置(13)给降温管补充冷水,降低加热层温度,直至糖化筒(1)内温度达到预定值;温度控制器检测到三个部位温度低于设定值,中央处理单元同时控制出水口打开放出部分水,进水口(12)进入温水,提高蒸汽温度,直至糖化筒(1)内温度达到预定值;

步骤7、出糖化液:到达糖化工艺时间后,糖化液通过过滤板(3)流入过滤椎体(2)中,存储在过滤椎体(2)并通过糖化液口排出;

步骤8、出料:糖化过程完成,剩余糖化渣通过出料口(8)排出,后续可进行下一糖化过程。

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