[发明专利]一种级进模的废料收集装置

说明书

技术领域

本发明属于冲压模具技术设备领域，涉及一种级进模,特别涉及一种级进模的废料收集装置。

背景技术

级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉深等等。级进模在工作时，因工件需要而产生废料，这些废料会从冲压孔掉落，对于废料的处理，大部分都是等废料积累到一定程度，再进行处理，这样清理废料麻烦且加大工人的工作量，也对工人的安全有一定影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种清理方便且安全的级进模废料收集装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种级进模的废料收集装置，该级进模包括上模座和下模座，所述的下模座上开设有供废料落下的通孔，其特征在于，该废料收集装置由脱料箱、收集箱和两个肋板组成，所述的两个肋板均与下模座的底部相固连，且分别位于下模座底部的两侧部，所述两个肋板的底端通过底板相固连，所述下模座、两个肋板和底板之间形成供脱料箱放置的空腔，所述脱料箱的前端开设有脱料口，且脱料箱的顶部与通孔相连通，所述脱料箱的内部安装有倾斜设置的导滑板，该导滑板的前端伸出脱料口外，且该导滑板的后端与脱料箱后端的顶端面相固连，所述脱料箱上脱料口的上表面A与导滑板的上表面之间留有间隙，所述导滑板伸出脱料口的前端两侧部均安装有与其固连的挡板，且挡板的后端面均与脱料箱的前端面紧密贴合，所述底板的前端设置有收集箱，且收集箱位于导滑板前端的下方。

在上述的一种级进模的废料收集装置中，所述导滑板的后端通过螺钉与脱料箱后端的顶端面相固连。

在上述的一种级进模的废料收集装置中，所述导滑板前端两侧部的挡板通过螺钉与导滑板相固连。

在上述的一种级进模的废料收集装置中，所述脱料箱上脱料口的上表面A与导滑板的上表面之间的间隙为5-10cm。

在上述的一种级进模的废料收集装置中，所述收集箱的长度大于脱料箱的长度。

当级进模工作时，上模座冲压下模座上的工件，且工件产生的废料从通孔落至脱料箱，由于脱料箱内安装有倾斜设置的导滑板，废料从导滑板滑出出料口，且滑进收集箱内。

与现有技术相比，本级进模的废料收集装置在下模座的底部安装有脱料箱，且脱料箱内安装有倾斜设置有导滑板，导滑板前端的下方设置有收集箱，使废料轻易落至收集箱，集中在收集箱内的废料方便处理，且不会影响工人的安全。

附图说明

图1是级进模的废料收集装置中级进模与废料收集装置组装立体图。

图2是级进模的废料收集装置中脱料箱的立体图。

图3是级进模的废料收集装置中下模座、两个肋板与底板组装的立体图。

图中，1、上模座；2、下模座；3、通孔；4、脱料箱；5、收集箱；6、肋板；7、脱料口；8、挡板；9、底板；10、导滑板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2、3所示，该级进模包括上模座1和下模座2，下模座2上开设有供废料落下的通孔3，该废料收集装置由脱料箱4、收集箱5和两个肋板6组成，两个肋板6均与下模座2的底部相固连，且分别位于下模座2底部的两侧部，两个肋板6的底端通过底板9相固连，下模座2、两个肋板6和底板9之间形成供脱料箱4放置的空腔，脱料箱4的前端开设有脱料口7，且脱料箱4的顶部与通孔3相连通，脱料箱4的内部安装有倾斜设置的导滑板10，该导滑板10的前端伸出脱料口7外，且该导滑板10的后端与脱料箱4后端的顶端面相固连，脱料箱4上脱料口7的上表面A与导滑板10的上表面之间留有间隙，导滑板10伸出脱料口7的前端两侧部均安装有与其固连的挡板8，且挡板8的后端面均与脱料箱4的前端面紧密贴合，底板9的前端设置有收集箱5，且收集箱5位于导滑板10前端的下方。

进一步细说，为了方便倒滑板的装卸，导滑板10的后端通过螺钉与脱料箱4后端的顶端面相固连，导滑板10前端两侧部的挡板8通过螺钉与导滑板10相固连。

进一步细说，为了方便废料的滑出和收集，脱料箱4上脱料口7的上表面A与导滑板10的上表面之间的间隙为5-10cm，收集箱5的长度大于脱料箱4的长度。