[发明专利]一种双缝活目筛环研磨结构

说明书

技术领域

本发明涉及煤样制备技术领域，尤其是涉及一种用于制备分析样的双缝活目筛环研磨结构。

背景技术

专利CN20141032470.9公开了名为“一种煤样制粉装置”的发明专利，该煤样制粉装置存在以下问题：1、制粉完成后，在气缸的驱动下，制粉内筒底盖打开并在偏心锤的作用下完成出样。然而，这种整体一次性出样，粒度无法确认是否合格，需下一步检测。2、制粉外筒上端的气缸一同振动，相关结构存在使用寿命过短的问题。3、研磨过程中，先研磨好的不能提前出料，而是继续和未完成研磨持续被研磨，研磨效率较低。4、结构复杂，零件多，组装调试难度较大，造成成本过高。

本领域中，筛网等筛选结构以目数为衡量单位。具体地，目数的物理定义为物料的粒度或粗细度，一般定义是指筛网在1英寸内的孔数。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种双缝活目筛环研磨结构，其能在研磨的同时进行筛选，无需另外的检测。研磨过程中，研磨合格的煤样可通过出料口出粉，出粉速度快、出粉概率高，并具有实时筛选功能。振动的同时，筛环有自清洁、再研磨等优点，与此同时，还可通过更换活动筛环改变出料口规格，提高出料粒度的适应性。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双缝活目筛环研磨结构，包括钵体、进料口以及至少一个活动设置于钵体内部的研磨块，所述钵体上活动设置有活动筛环，振动研磨时，所述活动筛环在钵体上活动，形成出料口。

作为上述方案的进一步改进，所述钵体包括从上至下依次安装的上盖、圆筒以及底盖。

作为上述方案的进一步改进，所述进料口设置在上盖上。

作为上述方案的进一步改进，所述活动筛环活动设置于圆筒和底盖之间，振动研磨时，所述活动筛环于圆筒和底盖之间活动。

作为上述方案的进一步改进，所述圆筒和/或底盖侧端设置有至少两个防止活动筛环从圆筒和底盖之间脱出的限位块。

作为上述方案的进一步改进，所述底盖侧端均匀分布地设置有三个限位块。

作为上述方案的进一步改进，所述上盖、圆筒和底盖通过紧固件连接。

作为上述方案的进一步改进，所述钵体内部活动设置有两个研磨块。

作为上述方案的进一步改进，其中一个研磨块呈圆柱状，另一个研磨块呈圆筒状并套设在呈圆柱状的研磨块外侧。

本发明的有益效果是：本双缝活目筛环研磨结构通过钵体、进料口、研磨块、活动筛环及出料口，完成煤样研磨工序，同时筛选出成品煤样。采用活动筛环和钵体之间形成的双缝出料口出粉具有出粉速度快、出粉概率高、实现筛选、振动同时可自清洁、再研磨等优点，与此同时，还可通过更换活动筛环改变出料口规格，提高出料口对粒度的适应性。本双缝活目筛环研磨结构可取代发明专利CN20141032470.9一种煤样制粉装置中的制粉内筒，配合煤样制粉装置完成研磨工序。

特别的，本领域中筛网等筛选结构均以目数为衡量单位。传统研磨体的筛选结构，如制粉内筒侧端开设的出料单缝，由于相对固定而称之为“固定目”。相较于传统研磨体而言，本研磨结构的出料口可以称之为“活目”，本研磨结构称之为“双缝活目筛环研磨结构”。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本发明较佳实施例的结构示意图；

图2为本发明较佳实施例的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本发明较佳实施例的筛块和底板的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

参照图1至图4，一种双缝活目筛环研磨结构，包括钵体1、进料口2以及至少一个活动设置于钵体1内部的研磨块3，所述钵体1上活动设置有活动筛环4，振动研磨时，所述活动筛环4在钵体1上活动，形成出料口。