[发明专利]一种半柔性路面材料的施工工法

权利要求书

1.一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：包括作为大空隙基体的沥青混合料和作为填充物的水泥胶浆，所述沥青混合料的重量百分比为70%-80%，所述水泥胶浆的重量百分比为20%-30%；

所述沥青混合料中各组分的重量份配比：SBS改性沥青 1-2份，粗集料4-5份，细集料0.5-0.8份，水0.2-0.3份，石灰石矿粉0.4-0.5份，锂盐复合早强剂0-0.005份；所述粗集料为粒径为13.2-16mm的天然砂;所述细集料为粒径为4.5-9mm的天然砂；

所述水泥胶浆中各组分的重量份配比：硅酸盐水泥0.5-1.5份，特细砂0.2-0.3份，粉煤灰0.05-0.2份，水0.4-0.9份，UEA膨胀剂0.05-0.09份，减水剂0.2-0.6份，聚乙烯醇0.01-0.05份，BD乳液0-0.5份，所述减水剂采用聚羧酸系减水剂，所述聚羧酸系减水剂中掺入有0.3%-0.4%的甲基纤维素醚；

半柔性路面材料的路面施工工法，包括以下步骤：

S1：沥青混合料的铺设；

S2：水泥胶浆的制备；

S3：当铺设的沥青混合料冷却到40℃以下时，用计算用量的水泥胶浆反复在沥青混合料铺装层表面铺洒；水泥胶浆洒布后使用橡胶耙使其自然渗透；

S4：灌注完毕后，用路耙将残余在表面的水泥胶浆清理干净，以露出沥青混合料表面凹凸不平为宜；

S5：施工温度在30度以下时，不需要做特殊处理的养护；施工温度在30度以上时，需使用塑料薄膜进行养护；

S6：浆料硬化后进行排水、降噪、防滑表面磨耗层的铺设。

2.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：所述特细砂的颗粒最大直径为0.6mm，所述粉煤灰的颗粒最大直径为0.6mm。

3.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：所述粉煤灰在水泥胶浆中掺量为10%。

4.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：所述BD乳液与硅酸盐水泥的质量比为4.7%。

5.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：所述水泥胶浆中水与水泥胶浆的质量比为0.28。

6.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：在步骤S1中，包括以下步骤：

S11、将粗集料、细集料、石灰石矿粉和锂盐复合早强剂混合后，然后对集料进行加热，加热温度控制在180-190℃，混合料的拌合时间控制为40-50秒；然后将沥青加热温度控制在160-170℃；

S12、沥青混合料应采用较大吨位的自卸式运料车，同时运料车在每次使用前后要清理干净，并在车厢板上涂抹防止沥青粘结的隔离剂；集料的出厂温度控制在140-160℃，且混合料到现场的温度不得低于120℃；

S13、摊铺前应提前0.5-1h预热熨平板不低于100℃，沥青混合料的摊铺速度控制在1-3m/min；铺设厚度为6-10cm；同时，混合料空隙率为25%-30%；

S14、当混合料温度降低到80℃时进行整平碾压，以消除轮迹；摊铺机摊铺后，先使用12t钢轮压路机进行碾压一遍，然后使用小于7t的钢轮压路机碾压1-2遍。

7.根据权利要求1所述的一种半柔性路面材料的施工工法，其特征在于：在步骤S2中，包括以下步骤：

S21、将水泥、粉煤灰、特细砂依次加入水泥砂浆拌合机内混合后搅拌1-2min至均匀；

S22、然后向水泥砂浆拌合机内依次加入水、UEA膨胀剂、减水剂、聚乙烯醇、BD乳液，然后进行搅拌3-5min。