[发明专利]一种绝缘导油结构

说明书

本发明属于电力设备技术领域，特别涉及一种绝缘导油结构。包括绝缘导油盒、绝缘导油管、纵向管接头、盖板及法兰，其中绝缘导油盒设置于绝缘导油管的上方、且底部通过纵向管接头与绝缘导油管连通，绝缘导油管的一端通过法兰与冷却器连接，另一端设有盖板，绝缘导油盒设置于变压器器身的底部、且与变压器器身连通。本发明完成了变压器产品冷却的过程，同时减少了金属异物的进入，缩小了产品的绝缘距离，大大提高了变压器产品的可靠性。

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，特别涉及一种绝缘导油结构。

背景技术

随着电力系统的快速发展，超大容量变压器得以迅速发展。由于运输外限的限制，超大容量变压器产品的尺寸需要限制，则在绝缘结构及导油结构上有更高的要求。

针对现在随着超大容量变压器不断增加，在保证产品性能的同时还要保证产品的运输外限，可发明一种即能保证产品的油路畅通又能保证产品绝缘距离的导油结构。目前，大容量、超大容量变压器产品的导油结构均为通过铁心的导油盒进入器身的导油结构，不仅容易遗漏焊接残渣，在油中残留金属颗粒，还由于器身及引线对金属尖角的安全距离增大了变压器的外限尺寸，增大了运输外限，同时也增大了变压器的重量和成本。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种绝缘导油结构，该结构完成了变压器产品冷却的过程，同时减少了金属异物的进入，缩小了产品的绝缘距离，大大提高了变压器产品的可靠性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种绝缘导油结构，包括绝缘导油盒、绝缘导油管、纵向管接头、盖板及法兰，其中绝缘导油盒设置于所述绝缘导油管的上方、且底部通过纵向管接头与所述绝缘导油管连通，所述绝缘导油管的一端通过法兰与冷却器连接，另一端设有盖板，所述绝缘导油盒设置于变压器器身的底部、且与变压器器身连通。

所述绝缘导油盒的底部设有导油盒进油孔，顶部设有多个导油盒出油孔，所述导油盒进油孔与所述纵向管接头连接。

所述绝缘导油盒内设有多个绝缘支撑块，各绝缘支撑块的两端分别与所述绝缘导油盒的顶部和底部连接。

多个所述导油盒出油孔和多个所述绝缘支撑块均沿周向分布、且所述导油盒出油孔和所述绝缘支撑块间隔交替设置。

所述导油盒进油孔为两个、且分别设置于所述绝缘导油盒的一端两侧。

所述绝缘导油管上设有导油管出油口，所述纵向管接头通过密封成型件与所述导油管出油口密封连接。

所述密封成型件包括半圆形管及沿径向设置于所述半圆形管上的插接口，其中半圆形管与所述绝缘导油管的外壁贴合、且插接口与所述导油管出油口相对应，所述半圆形管与所述绝缘导油管通过缠绕皱纹纸固定，所述插接口与所述纵向管接头插接。

所述绝缘导油管包括横向管接头I、绝缘成型件、横向管接头II及多个绝缘管，其中多个绝缘管依次串联后两端分别与横向管接头I和横向管接头II连接，相邻两个绝缘管之间通过绝缘成型件连接后外部缠绕皱纹纸固定，所述横向管接头I和所述横向管接头II分别与所述法兰和所述盖板连接。

所述绝缘成型件为套管结构，所述绝缘成型件套装在相邻两个所述绝缘管的端部，且通过外部缠绕皱纹纸固定的方式连接。

本发明的优点及有益效果是：本发明采用绝缘的导油结构，将冷却器内变压器油通过多根联接的绝缘导油管进入到绝缘导油盒中，再进入到变压器器身中，完成变压器产品的冷却过程，该结构不仅减少了金属异物进入器身的可能性，提高的变压器产品的可靠性，同时绝缘的导油结构也缩小了变压器的内部绝缘距离，减小变压器的外限尺寸，降低了变压器的成本，更加大大地提高了产品的可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；