[发明专利]一种低温液相脱氯剂及其制备方法和应用

说明书

本发明提供了一种低温液相脱氯剂，该脱氯剂由组分A以及吸附在组分A上的组分B组成，所述组分A为经改性剂改性处理后的活性炭，所述组分B为乙酸钠或柠檬酸钠，所述组分A和组分B的质量比为(4～9)：1，所述组分A中改性剂的质量含量为20％～35％，余量为活性炭。本发明还提供了一种制备该低温液相脱氯剂的方法和该低温液相脱氯剂在催化重整生成油脱氯中的应用。本发明低温液相脱氯剂能够完美解决现有技术中脱氯剂脱除有机氯效果不佳的问题，具备有机氯转化为无机氯并同时吸收无机氯的双功能。

技术领域

本发明属于液相脱氯技术领域，具体涉及一种低温液相脱氯剂及其制备方法和应用。

背景技术

重整工艺已经成为生产高辛烷值汽油和芳烃的主要途径，同时也是炼厂氢气的重要来源，因此，重整装置是整个炼厂生产稳定和提升效益的重要一环。然而由于原料和工艺限制，重整产物中会存在少量的有机氯和无机氯，这些氯化物不仅容易造成下游设备管道的腐蚀或者堵塞，而且还会影响重整产品的质量。为了消除这些氯化物的影响，采用吸附剂脱除重整产物中的氯是目前炼厂普遍采用的方法。

CN201410776492.3公开了一种高氯容液相脱氯剂及其制备方法和应用。该脱氯剂通过将可溶性铜盐、钙盐、镁盐、钡盐等浸渍到圆柱状的碳分子筛上后经过干燥及稳定化处理而得到，适用于油品中无机氯的脱除，特别适合重整生成油中氯化氢的脱除。

CN201511020457.X公开了一种液相脱氯剂及其制备方法和应用，活性组分为CuO、CaO和KOH，载体为改性活性炭。通过三种活性物质的协同作用来脱除油品中的氯化氢，该液相脱氯剂的氯容可达16％以上，脱氯精度低至0.5ppm以下。CN201410806549.X公开了一种高氯容液相脱氯剂及其制备方法和应用，该脱氯剂由活性组分与助剂组分的复合晶体结构构成，活性组分为氧化镁、氧化钙、碳酸镁、碳酸钙中的至少一种，助剂组分为氧化铝或氧化铁。该脱氯剂适用于油品中无机氯的脱除，尤其是重整生成油中氯化氢的脱除。

CN201310491476.5公开了一种脱除重整汽油中氯离子的脱氯剂，该脱氯剂有微孔结构丰富的复合载体和多种脱氯活性物质组成，所述活性物质包含ⅠA、ⅡA和ⅡB族元素，所述复合载体由孔径大于50nm和孔径2nm-50nm以及孔径小于2nm的多种载体组成。该脱氯剂可提高重整汽油中Cl离子的脱除效率。

CN00130377.5公开了一种高温固体脱氯剂及其制备方法，活性组分为氢氧化钙、或氢氧化钙和碳酸钙、或碳酸钠和碳酸钙。该脱氯剂活性组分含量较高,可用于脱除天然气、石脑油、合成氨原料气、氢气等气体中的氯化氢，但是需要高温条件下使得原料气化的情况下使用。

CN201110231908.X公开了一种高氯容型高强度氧化铝脱氯剂，其特征在于它由氢氧化铝、氢氧化钠组成，其重量组份是氢氧化铝30～60份，氢氧化钠30～50份，其最佳重量组份是氧化铝55份，氢氧化钠45份，经沉淀混合形成胶体，胶体再经晶化、洗涤、干燥和焙烧而成。该脱氯剂仅适用于吸附液相如石脑油等中的HCl。

以上这些脱氯剂基本由碱金属或者碱土金属物质组成，对氯化氢有着较好的脱除效果，然而对有机氯则效果不佳或者根本未顾及有机氯的脱除问题。现有的技术中也有涉及到有机氯脱除的，如CN201210249253.3公开了一种油品中含氯有机化合物的脱除方法，但是该方法采用的是间歇生产方式，生产能力有限，且有大量的废水产生。CN201510140849.3公开了一种油品高效脱氯剂，可以有效脱除油品中的有机氯，但是该脱氯剂采用的活性组分是碱金属单质或者氧化物，要求整个反应器无水无氧，使用条件过于苛刻，且采用的是间歇反应生产能力有限。CN201310335392.2公开了一种油品脱氯剂，其在低温下对高浓度或低浓度HCl吸附效率高，且脱氯精度高、氯容高达35％以上，但是对有机氯化物仅有一定的吸附效果，出口有机氯含量仍在1.5ppm以上。CN201310434314.8将脱氯剂和溶剂按照一定比例加入到烃类燃油，然后将混合物蒸馏收集得到含氯较低的产物，工艺中需要增加搅拌加热装置和蒸馏分离装置，增加了设备和能耗投资。