[发明专利]一种端子自动装配装置

说明书

技术领域

本发明涉及端子装配技术领域,尤其是一种端子自动装配装置。

背景技术

接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑

料里面的 金属片，两端都有孔可以插入导线。现有的接线端子上包括端子主体，端子主体上设置有上接线排和下接线排两部 分，上接线排需要插入4根插针，下接线排也需要插入4根插针，而上接线排的插针和下接线 排的插针需要插入后进行折弯，与端子主体进行贴合，现有的技术就是把单独的插针，先进 行机器折弯后，再通过人工对准，插入至上接线排和下接线排，效率及其低下，而且容易折 断或者插入位置不到位，造成废品率提高。

因此，对于上述问题有必要提出一种端子自动装配装置。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种端子自动装配装置。

一种端子自动装配装置，包括支撑箱、第一支持架和第二支持架，所述第一支持架安装在支撑箱的上端中央位置，所述第二支持架设置在支撑箱的左上端后部，所述第一支持架的上端设置有自动装配构件，所述第二支持架的上端设置有第一振动盘，所述支撑箱的左上端前部连接有立杆，所述立杆的上端连接有控制器，所述支撑箱的有上端后部设置有第二振动盘，所述第一振动盘通过第一料道连接自动装配构件，所述第二振动盘通过第二振动盘连接自动装配构件。

优选地，所述自动装配构件设置有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机。

优选地，所述自动装配构件前部设置有输送带，所述自动装配构件的后部设置有气缸。

优选地，所述控制器设置有控制电路板、液晶屏、可调节按钮和开关按钮，所述液晶屏、可调节按钮和开关按钮均连接控制电路板。

优选地，所述支撑箱的内部设置有电源源装置和变频装置。

优选地，所述支撑箱的前端面设置有两个箱门，其中一个箱门设置有锁扣。

优选地，所述支撑箱的右侧边设置有散热板，所述散热板设置有若干个矩阵分布的散热网条。

优选地，所述支撑箱的底部四脚边均连接有支撑脚。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明自动装配构

件设置有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，自动装配构件前部设置有输送带，所述自动装配构件的后部设置有气缸，控制器设置有控制电路板、液晶屏、可调节按钮和开关按钮，液晶屏、可调节按钮和开关按钮均连接控制电路板，结构简单，安全可靠。

附图说明

图1至图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明的俯视图；

图6是本发明的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图6所示，一种端子自动装配装置，包括支撑箱1、第一支持架31和第二支持架2，所述第一支持架31安装在支撑箱1的上端中央位置，所述第二支持架2设置在支撑箱1的左上端后部，所述第一支持架31的上端设置有自动装配构件3，所述第二支持架2的上端设置有第一振动盘4，所述支撑箱1的左上端前部连接有立杆6，所述立杆6的上端连接有控制器7，所述支撑箱1的有上端后部设置有第二振动盘5，所述第一振动盘4通过第一料道连接自动装配构件3，所述第二振动盘5通过第二振动盘连接自动装配构件3。

进一步的，所述自动装配构件3设置有第一驱动电机11、第二驱动电机12和第三驱动电机13，所述自动装配构件3前部设置有输送带14，所述自动装配构件3的后部设置有气缸15。

其中，所述控制器7设置有控制电路板、液晶屏、可调节按钮和开关按钮，所述液晶屏、可调节按钮和开关按钮均连接控制电路板，所述支撑箱的内部设置有电源源装置和变频装置。

进一步的，所述支撑箱1的前端面设置有两个箱门8，其中一个箱门8设置有锁扣9，所述支撑箱1的右侧边设置有散热板16，所述散热板16设置有若干个矩阵分布的散热网条17，所述支撑箱1的底部四脚边均连接有支撑脚10。

本发明自动装配构件设置有第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱

动电机，自动装配构件前部设置有输送带，所述自动装配构件的后部设置有气缸，控制器设置有控制电路板、液晶屏、可调节按钮和开关按钮，液晶屏、可调节按钮和开关按钮均连接控制电路板，结构简单，安全可靠。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。