[发明专利]电动机可控硅控制装置

说明书

技术领域

本发明电动机可控硅控制装置，属于电动机可控硅控制装置技术领域。

背景技术

目前使用的三相交流电机普遍采用中央控制系统进行统一控制，除了控制电机开关，运行时间间隔都需要在控制系统中进行详细设置，整个控制设备结构复杂，成本高，且运行过程噪音大，功耗大，设备温度的使用温度较高，这些问题都可能对电机的使用与控制造成影响，并缩短电机的使用寿命。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种结构简单，运行噪音小、功耗低的电动机可控硅控制装置；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：电动机可控硅控制装置，包括：可控硅K1、K2、K3、K4、K5、K6，继电器J1，时间继电器SJ1，热继电器RJ1，启动按钮QA、停止按钮TA、分压二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6，熔断器RT1、RT2，其中：

继电器J1的线圈为J1.1，常开触点为J1.2、J1.3、J1.4、J1.5；

时间继电器SJ1的线圈为SJ1.1，延时断开触点为SJ1.2；

热继电器RJ1的线圈为RJ1.1，延时闭合触点为RJ1.2；

电机D0的主电路结构为：

所述可控硅K1的阳极、K2的阴极分别与三相交流电A相连接，可控硅K1、K2反向并联，所述分压二极管D1、D2和常开触点J1.3串联后，两端分别与可控硅K1、K2的阴极连接，所述分压二极管D1的负极与可控硅K1的控制极相连，分压二极管D2的负极与可控硅K2的控制极相连，所述可控硅K1的阴极与K2的阳极连接后，串接线圈RJ1.1后再与负载电机D0的A相输入端相连；

所述可控硅K3的阳极、K4的阴极分别与三相交流电B相连接，可控硅K3、K4反向并联，所述分压二极管D3、D4和常开触点J1.4串联后，两端分别与可控硅K3、K4的阴极连接，所述分压二极管D3的负极与可控硅K3的控制极相连，分压二极管D4的负极与可控硅K4的控制极相连，所述可控硅K3的阴极与K4的阳极连接后，串接线圈RJ1.1后再与负载电机D0的B相输入端相连；

所述可控硅K5的阳极、K6的阴极分别与三相交流电C相连接，可控硅K5、K6反向并联，所述分压二极管D5、D6和常开触点J1.5串联后，两端分别与可控硅K5、K6的阴极连接，所述分压二极管D5的负极与可控硅K5的控制极相连，分压二极管D6的负极与可控硅K6的控制极相连，所述可控硅K5的阴极与K6的阳极连接后，串接线圈RJ1.1后再与负载电机D0的C相输入端相连；

电机D0的控制电路结构为：

所述停止按钮TA的一端串接熔断器RT1后与控制电路电源火线端L相连；

所述停止按钮TA的另一端并接启动按钮QA的一端后与常开触点J1.2的一端相连，所述启动按钮QA的另一端依次串接线圈SJ1.1、延时闭合触点RJ1.2、熔断器RT2后与控制电路电源零线端N相连，所述常开触点J1.2的另一端串接延时断开触点为SJ1.2后与启动按钮QA的另一端相连；

所述线圈J1.1并接在线圈SJ1.1的两端。

本发明相对于现有技术具备以下有益效果：本发明提供的控制装置内部设置有双向可控硅，可对电机的主回路进行开闭控制，不同于传统的交流接触器控制，可控硅具有无触点、功率低、低噪音、控制准确、不易损坏、寿命长等特点，可以对电机主电路在大功率、高频率通断状态下长期稳定的工作。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明电机的主电路结构示意图；

图2为本发明电机的控制电路结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明电动机可控硅控制装置，包括：可控硅K1、K2、K3、K4、K5、K6，继电器J1，时间继电器SJ1，热继电器RJ1，启动按钮QA、停止按钮TA、分压二极管D1、D2、D3、D4、D5、D6，熔断器RT1、RT2，其中：

继电器J1的线圈为J1.1，常开触点为J1.2、J1.3、J1.4、J1.5；

时间继电器SJ1的线圈为SJ1.1，延时断开触点为SJ1.2；

热继电器RJ1的线圈为RJ1.1，延时闭合触点为RJ1.2；

电机D0的主电路结构为：