[发明专利]一种薄膜电容器的电极在审
申请号: | 201711150797.3 | 申请日: | 2017-11-18 |
公开(公告)号: | CN107833749A | 公开(公告)日: | 2018-03-23 |
发明(设计)人: | 于绍峰 | 申请(专利权)人: | 五河县绍峰电器有限公司 |
主分类号: | H01G4/008 | 分类号: | H01G4/008;H01G4/33 |
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地址: | 233300 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄膜 电容器 电极 | ||
技术领域
本发明主要涉及电极技术领域,尤其涉及一种薄膜电容器的电极。
背景技术
薄膜电容器,又称塑料薄膜电容,其以塑料薄膜为电介质,目前传统的薄膜电容器,是以金属箔或金属化薄膜当作电极,将其和聚乙酯、聚丙烯、聚苯乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜一起,从两端重叠后,卷绕成圆筒状构造的电容器。但是现有的金属箔或金属化薄膜电极在使用过程中会出现漏电、短路、耐受电流能力差等缺点,使薄膜电容器的发展和进一步推广受到一定的限制,因此,需要一种新的薄膜电容器的电极。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种薄膜电容器的电极。
一种薄膜电容器的电极,由以下重量份的原料制成:石墨1000份、氧化铝45~47、二氯化钯16~18、硫酸铑16~18、聚乙烯蜡18~20、氯化聚乙烯13~15、甲基丙烯酸羟丙酯8~10、丙烯酸-2-乙基己酯7~8。
一种薄膜电容器的电极的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将石墨、氧化铝、二氯化钯和硫酸铑混合,研磨粉碎至粒径为20~25μm,得金属混合粉;
(2)将丙烯酸-2-乙基己酯加入反应釜,加热至190~200℃,搅拌30~40分钟,降温至110~120℃,加入甲基丙烯酸羟丙酯,保温搅拌40~50分钟,得熔融混合物;
(3)将金属混合粉加入熔融混合物,于160~170℃搅拌60~70分钟,得金属熔融物;
(4)将聚乙烯蜡和氯化聚乙烯加入金属熔融物,增加阻燃性和柔韧性,提高电极耐折叠性,于160~170℃搅拌80~90分钟,置于模具,冷却,倒模,得薄膜电容器的电极;
(5)包装,检验,得成品。
所述步骤(4)的冷却,温度为15~17℃、湿度为61~63%。
所述步骤(4)的薄膜电容器的电极,厚度为40~45μm。
本发明的优点是:本发明提供的一种薄膜电容器的电极,制备简单,柔软轻薄,强度大,便于弯曲折叠,避免漏电,使薄膜电容器的使用寿命延长13.4%,经济收入提高15.7%;原料安全无毒,绿色环保,使用过程中不会产生有毒物质,耐高低温,阻燃,防止薄膜电容器老化,避免短路,电流耐受能力强,销量提高14.2%。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种薄膜电容器的电极,由以下重量份的原料制成:石墨1000份、氧化铝45、二氯化钯16、硫酸铑16、聚乙烯蜡18、氯化聚乙烯13、甲基丙烯酸羟丙酯8、丙烯酸-2-乙基己酯7。
一种薄膜电容器的电极的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)将石墨、氧化铝、二氯化钯和硫酸铑混合,研磨粉碎至粒径为20~25μm,得金属混合粉;
(2)将丙烯酸-2-乙基己酯加入反应釜,加热至200℃,搅拌30分钟,降温至120℃,加入甲基丙烯酸羟丙酯,保温搅拌40分钟,得熔融混合物;
(3)将金属混合粉加入熔融混合物,于170℃搅拌60分钟,得金属熔融物;
(4)将聚乙烯蜡和氯化聚乙烯加入金属熔融物,于170℃搅拌90分钟,置于模具,于温度为15~17℃、湿度为61~63%的环境中冷却,倒模,厚度为40~45μm,得薄膜电容器的电极;
(5)包装,检验,得成品。
实施例2
一种薄膜电容器的电极,由以下重量份的原料制成:石墨1000份、氧化铝46、二氯化钯17、硫酸铑17、聚乙烯蜡19、氯化聚乙烯14、甲基丙烯酸羟丙酯9、丙烯酸-2-乙基己酯7。
制备方法,同实施例1。
实施例3
一种薄膜电容器的电极,由以下重量份的原料制成:石墨1000份、氧化铝47、二氯化钯18、硫酸铑18、聚乙烯蜡20、氯化聚乙烯15、甲基丙烯酸羟丙酯10、丙烯酸-2-乙基己酯8。
制备方法,同实施例1。
对比例1
去除二氯化钯,其余制备方法,同实施例1。
对比例2
去除硫酸铑,其余制备方法,同实施例1。
对比例3
去除聚乙烯蜡,其余制备方法,同实施例1。
对比例4
去除氯化聚乙烯,其余制备方法,同实施例1。
对比例5
去除甲基丙烯酸羟丙酯,其余制备方法,同实施例1。
对比例6
现有市售薄膜电容器的金属箔电极。
实施例和对比例薄膜电容器电极的使用效果:
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