[发明专利]一种抗菌不锈钢的制备方法在审
申请号: | 201711150750.7 | 申请日: | 2017-11-18 |
公开(公告)号: | CN107897178A | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 武献东 | 申请(专利权)人: | 五河县黄淮粮油机械有限公司 |
主分类号: | A01N25/02 | 分类号: | A01N25/02;A01N59/16;A01P1/00;A01P3/00 |
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地址: | 233300 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 不锈钢 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于不锈钢制备技术领域,具体涉及一种抗菌不锈钢的制备方法。
背景技术
不锈钢是指在大气、水、酸、碱和盐溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金钢的总称。目前,添加抗菌性金属合金化是制造抗菌不锈钢的主要手段。加工工艺的不同可以将抗菌不锈钢的制备方法分为四大类:1、在不锈钢基体内整体添加抗菌金属元素;2、不锈钢表面改性,通过热处理在不锈钢表层注入一定的抗菌元素;3、利用等离子喷涂等工艺在不锈钢表层增加一层抗菌金属层;4、不锈钢和具有抗菌功能的金属板复合,俗称复合性抗菌不锈钢。这四种制备方法种,第一种抗菌不锈钢的制备方法操作步骤最为简单,但是制得的抗菌不锈钢,虽然具有一定的抗菌性能,但是其耐腐蚀性能降低了不少,降低了其品质。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种抗菌不锈钢的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种抗菌不锈钢的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢制品表面进行除污除油处理后,放入浸泡液中浸泡处理2-4小时,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:1,2-环己二胺四乙酸4-6份、二苯基酸10-15份、一水3-氨基苯硼酸7-9份、水180-200份;
(2)将经过步骤(1)处理的不锈钢制品加热至75-85℃后,放入85-90℃的抗菌液中浸泡处理3-5小时,其中抗菌液由以下重量份的组分制成:硝酸银19-26份、松香酸10-14份、N,N-二甲基间甲苯胺4-9份、羟乙基脲1-3份、水250-300份。
具体地,上述步骤(1)中除污除油的具体操作为:将不锈钢制品用清水洗净后,然后将其用质量分数为15%的磷酸钠溶液清洗。
具体地,上述1,2-环己二胺四乙酸的纯度为98%,上述二苯基酸的纯度为95%,上述一水3-氨基苯硼酸的纯度为96%。
具体地,上述步骤(1)中的浸泡液采用以下方法制成:将1,2-环己二胺四乙酸加入至水中,直至完全溶解后,依次向其中加入二苯基酸、一水3-氨基苯硼酸,混合搅拌均匀后,制得浸泡液。
由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:
本发明提供的抗菌不锈钢的制备方法,操作步骤简单,成本低廉,可实现连续的工业化生产,并且抗菌性能、耐腐蚀性能优异。本发明提供的浸泡液,可一定程度上的提升不锈钢表面的粗糙度,提升抗菌液在不锈钢表面的残留量,进而使得不锈钢具有优异的抗菌性能;抗菌液中的松香酸、N,N-二甲基间甲苯胺、羟乙基脲协同作用后,可有效的避免金属银离子与不锈钢表面进行电化学反应,进而减缓了不锈钢的腐蚀速度。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种抗菌不锈钢的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢制品表面进行除污除油处理后,放入浸泡液中浸泡处理2小时,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:1,2-环己二胺四乙酸4份、二苯基酸10份、一水3-氨基苯硼酸7份、水180份;
(2)将经过步骤(1)处理的不锈钢制品加热至75℃后,放入85℃的抗菌液中浸泡处理3小时,其中抗菌液由以下重量份的组分制成:硝酸银19份、松香酸10份、N,N-二甲基间甲苯胺4份、羟乙基脲1份、水250份。
具体地,上述步骤(1)中除污除油的具体操作为:将不锈钢制品用清水洗净后,然后将其用质量分数为15%的磷酸钠溶液清洗。
具体地,上述1,2-环己二胺四乙酸的纯度为98%,上述二苯基酸的纯度为95%,上述一水3-氨基苯硼酸的纯度为96%。
具体地,上述步骤(1)中的浸泡液采用以下方法制成:将1,2-环己二胺四乙酸加入至水中,直至完全溶解后,依次向其中加入二苯基酸、一水3-氨基苯硼酸,混合搅拌均匀后,制得浸泡液。
本实施例中,不锈钢制品的抗菌性能可达98.2%,抗菌时间可持续8个月。
实施例2
一种抗菌不锈钢的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将不锈钢制品表面进行除污除油处理后,放入浸泡液中浸泡处理3小时,其中浸泡液由以下重量份的组分制成:1,2-环己二胺四乙酸5份、二苯基酸13份、一水3-氨基苯硼酸8份、水190份;
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