[发明专利]一种金属制品气相防锈干燥剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711149400.9 申请日: 2017-11-18
公开(公告)号: CN107841746A 公开(公告)日: 2018-03-27
发明(设计)人: 杨国华 申请(专利权)人: 明光市海港凹坭矿业有限公司
主分类号: C23F11/02 分类号: C23F11/02
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地址: 239400*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属制品 防锈 干燥剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种金属制品气相防锈干燥剂及其制备方法,属于防锈干燥剂制备工艺技术领域。

背景技术

气相防锈干燥剂是一种以天然矿物质和气相缓蚀剂为基础原料,经过特殊生产工艺制备的多功能干燥剂,其不但能够超强吸收水份,而且同时具有优异的气相防锈性能,是一种替代原始硅胶、蒙脱石等干燥剂的新型防锈蚀产品,适用于铁或非铁金属制品和材料的防锈。近年来,随着科学技术的快速发展,对金属零配件用矿物干燥剂的性能要求愈来愈高,目前市场上用于金属零配件的矿物干燥剂存在吸湿性较差,干燥性能不佳的缺点,导致金属零配件容易腐蚀、生锈,无法满足市场需求。为此,需要设计一种新的技术方案,能够克服现有技术存在的不足。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种金属制品气相防锈干燥剂及其制备方法,该气相防锈干燥剂吸湿能力强,干燥性能好,可以有效防止金属制品的腐蚀和生锈的发生,且制备原料易得、工艺成熟、效果显著,可广泛应用于金属制品防护领域,满足了实际要求。

为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:

一种金属制品气相防锈干燥剂及其制备方法,由以下重量份的原料制成:火山灰7-13、膨润土11-19、海泡石5-10、菱苦土4-8、叶蜡石8-14、高炉矿渣10-15、明矾3-6、贝壳粉6-9、硫酸钙2-4、基础油5-7、石油磺酸钡4-8、高氯酸镁3-5、羊毛脂8-12、硬脂酸钙2-4、改性剂65-75;

所述改性剂的制备方法如下:取以下重量份的原料:a、魔芋葡甘聚糖4-8、聚乙烯吡咯烷酮3-6、羟乙基甲基纤维素2.5-4.5、羟丙基黄原胶5-7、海藻酸三乙醇胺盐3-5、丙烯酸40-60、过硫酸钾0.2-0.4、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.03-0.05;b、将魔芋葡甘聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羟乙基甲基纤维素、羟丙基黄原胶、海藻酸三乙醇胺盐混合均匀后再加入丙烯酸中,在氮气保护下搅拌溶胀1.5-2.5h,随后加入过硫酸钾和N,N-亚甲基双丙烯酰胺,搅拌均匀即可。

作为上述技术方案的改进,所述金属制品气相防锈干燥剂的制备方法包括以下步骤:

(1)将火山灰、膨润土、海泡石、叶蜡石、高炉矿渣混合均匀,粉碎,过100-200目筛,然后按照固液比1:(3-6)的比例将过筛后的粉末加入到摩尔浓度为1mol/L的硫酸溶液中,水浴加热55-65℃,搅拌15-25min,静置1-2h,过滤,洗涤至中性,烘干;

(2)将步骤(1)烘干后粉末加水搅拌制成浓度为50-60%的浆液,再加入硫酸钙、贝壳粉和明矾,搅拌均匀后静置20-30min,喷雾干燥成粉末;

(3)将步骤(2)喷雾干燥得到的粉末先置于微波煅烧炉进行煅烧:先控制微波功率在500-700W,煅烧15-20min,再控制微波功率在800-1200W,煅烧10-15min;再转入马弗炉中煅烧,以5-10℃/min的速率升温至520-560℃,保温1.5-2.5h;

(4)将步骤(3)煅烧后的粉末与剩余的其它物料混合均匀,造粒,然后加入改性剂,水浴加热至60-70℃,搅拌反应1-3h,烘干,粉碎,过筛即得成品。

本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:

本发明提供了一种金属制品气相防锈干燥剂及其制备方法,该气相防锈干燥剂吸湿能力强,干燥性能好,可以有效防止金属制品的腐蚀和生锈的发生,且制备原料易得、工艺成熟、效果显著,可广泛应用于金属制品防护领域,满足了实际要求。

附注:本发明制得的干燥剂具有环保、优良的耐紫外光、耐臭氧及耐化学特性、及增强了该干燥剂的延伸率等。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

实施例1

一种金属制品气相防锈干燥剂及其制备方法,由以下重量份的原料制成:火山灰7、膨润土11、海泡石5、菱苦土4、叶蜡石8、高炉矿渣10、明矾3、贝壳粉6、硫酸钙2、基础油5、石油磺酸钡4、高氯酸镁3、羊毛脂8、硬脂酸钙2、改性剂65;

所述改性剂的制备方法如下:取以下重量份的原料:a、魔芋葡甘聚糖4、聚乙烯吡咯烷酮3、羟乙基甲基纤维素2.5、羟丙基黄原胶5、海藻酸三乙醇胺盐3、丙烯酸40、过硫酸钾0.2、N,N-亚甲基双丙烯酰胺0.03;b、将魔芋葡甘聚糖、聚乙烯吡咯烷酮、羟乙基甲基纤维素、羟丙基黄原胶、海藻酸三乙醇胺盐混合均匀后再加入丙烯酸中,在氮气保护下搅拌溶胀1.5h,随后加入过硫酸钾和N,N-亚甲基双丙烯酰胺,搅拌均匀即可。

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